¿Puedes imaginar la vida sin pan? Para la empresa eslovena Gostol-GOpan Nova Gorica, el pan significa mucho más que alimentos: es el núcleo de la actividad.
Gostol-Businesspan es un fabricante de equipos originales (OEM) para soluciones industriales, establecido en 1947. En todo el mundo, las líneas de horneado producidas en Gostol-GOpan funcionan de forma activa en la repostería de una amplia variedad de panecillos y otros productos que se llevan a cabo a diario.
Gostol-Businesspan suministra a sus clientes líneas de repostería completas y equipos individuales para una amplia gama de procesos de repostería: preparación de masa, división de masa, moldeo de masa, fermentación, repostería de pan y refrigeración de pan. La eficiencia energética es el enfoque clave en el desarrollo de las líneas. El resultado de este proceso es su nueva generación de hornos de cocina en túnel, con los tipos TPN, TPN_S y TPN_GP.
Horno cíclico para túneles
Los hornos cíclicos en túnel son hornos universales que se utilizan para la repostería continua de todo tipo de pan y tentempiés. El transporte a través de la zona de horneado se realiza por medio de una malla de acero tejido (TPN), placas de granito (TPN_GP) y hoja con bisagra (TPN_S). El medio de calentamiento utilizado es el petróleo, el gas o la combinación de ambos.
Funciona como una unidad independiente o dentro de líneas automatizadas. Principales ventajas son:
• Consumo de energía extremadamente bajo para la repostería. Para pan a la medida también por debajo de 200 kWh/t de pan.
• Ahorro significativo de energía calorífica obtenido mediante
o Aislamiento para reducir la pérdida de calor, incluida la parte de retorno aislada de alta calidad y las ventanas con tecnología de última generación
o regulación automática de la tracción del transportador en la zona de horneado
• Ahorro de energía adicional potencial, que incluye
o caudal de vapor automático
o recuperadores compatibles para humos de gases y vapor
• Ahorro de energía eléctrica mediante la optimización de las válvulas de calefacción
• Un ventilador centrífugo accionado por un convertidor de frecuencia para gases de escape.
El convertidor de frecuencia garantiza una mejor eficiencia de transmisión de potencia y, sobre todo, reduce las necesidades de mantenimiento y prolonga la vida útil del horno.
• Convertidor de frecuencia directo con engranaje de reducción
• Regulación independiente de la temperatura en la zona de horneado.
• El vapor se introduce en la zona de horneado. La cantidad de vapor se regula mediante válvulas manuales o mediante la regulación automática del caudal de vapor.
Motores controlados en el horno cíclico del túnel
El ahorro de energía en términos de calor y electricidad hace que el horno cíclico reduzca significativamente su huella de CO2, en comparación con un horno tradicional.
El gráfico muestra la reducción de la huella total de CO2 cuando se utiliza un horno de túnel cíclico de Gostol tipo TPN para pan y otros productos, en comparación con un horno tradicional más antiguo.
Los datos del gráfico se basan en estas condiciones de horneado:
• Horno de cocina en túnel térmico de 3,75 m de ancho y 30 m de largo
• Hoja larga, peso 500 g
• Producción durante 24 horas/día, 300 días/año
• Precio del gas 0,04 euros/kWh
• Precio de la electricidad 0,05 euros/kWh
Regulación con un gran rendimiento energético
El equipo de Gostol permite ajustar el tiempo y la temperatura de horneado, lo que es la razón principal para obtener un pan suave y bien cuidado con un agradable color de masa. El tiempo de horneado varía de 10 a 90 minutos, en función de la longitud del horno, que puede ser de 12 a 60 metros.
El VLT® AutomationDrive FC 302 regula la velocidad de la cinta transportadora de malla de acero, que determina el tiempo de horneado. La temperatura de horneado puede ser de hasta 300 °C. Un ventilador centrífugo distribuye el calor de las espirales a los radiadores, situados encima y debajo de la malla de acero. El sistema de circulación de aire forzada en el corazón del horno permite una transmisión más intensiva del calor al producto. Este sistema tiene aproximadamente la misma función que un ventilador en un horno doméstico.
Todos estos ventiladores se regulan con convertidores de frecuencia VLT® AutomationDrive para reducir el consumo de electricidad. El principio básico del ahorro es que el aire caliente tiene menor densidad y necesita menos fuerza de transmisión. Utilizando un convertidor de frecuencia para reducir la velocidad de un ventilador en un 20 %, se reduce a la mitad el consumo de energía.
Los mismos productos para diferentes zonas geográficas
Tradicionalmente, Gostol- Gopan abastece principalmente a clientes europeos y rusos. Sin embargo, en 2013 lanzó al mercado de EE. UU. la primera generación de hornos de cocina en túnel de tipo TPN. La primera entrega en EE. UU. se realizó en la zona de New Jersey.
El director del departamento de automatización, el Sr. Srecko Lukan, explica lo siguiente: «Empezamos a buscar equipos adecuados con certificación para el mercado estadounidense. Entre otras empresas, también nos pusimos en contacto con la oficina de ventas de Danfoss en Eslovenia para conocer la configuración correcta de los convertidores de frecuencia. Y este es el valor real de Danfoss. La recomendación fue el VLT® AutomationDrive FC 302. Este es el mismo VLT con el que hemos estado trabajando durante años. La única diferencia fue la tensión de alimentación: 3 × 208 V CA, 60 Hz. Esto nos permitió ahorrar muchas horas de trabajo y mucho esfuerzo durante el trabajo de diseño, la instalación y la puesta en marcha».
Servicio posventa las 24 horas del día
Una de las principales ventajas que Danfoss ofrece al cliente son los servicios de asistencia internacional. Danfoss ofrece una red de servicio internacional en más de 100 países.
La Sra. Irena Sinigoj , responsable del departamento de compras, ve las ventajas del servicio de asistencia global de Danfoss: "Desde el punto de vista del objetivo hasta el punto de vista Gostol-Gopan d.o.o. Nova Gorica es una empresa orientada a las exportaciones. Algunas de nuestras líneas de horneado se encuentran a más de un millar de millas de distancia. Durante un caso de servicio técnico, nos enfrentamos a muchos desafíos. Trabajamos de forma profesional con nuestros clientes para garantizar el objetivo principal: que la línea arranque de nuevo sin un tiempo de inactividad prolongado. Es una buena idea y añade valor a nuestros clientes, además de, sabiendo que el servicio de asistencia técnica de Danfoss las 24 horas del día, los 7 días de la semana, puede ayudarnos con los casos de asistencia. El tiempo de inactividad y los costes de las visitas de mantenimiento pueden reducirse de forma drástica. Cuando sea necesario, utilizaremos la asistencia ofrecida por Danfoss. Esperamos que no lo necesitemos a menudo».
La empresa Gostol-GopanGostol es uno de los principales centros globales que ofrecen soluciones completas para panaderías industriales.
Fundada en 1947, Gostol-GOpan d.o.o. cuenta con expertos profesionales en su departamento de I+D y proyectos, que ofrecen a sus clientes equipos industriales de alta calidad y soluciones completas para producir una gran variedad de pan.
Gostol-Businesspan se centra en la innovación y la eficiencia energética, lo que permite la producción de productos modernos y seguros para sus clientes, que son importantes y medianas plantas industriales.
La actividad principal de la empresa es el desarrollo, la producción y las ventas con certificación ISO-9001 de los equipos para proyectos industriales utilizados:
• Sistemas automáticos, flexibles, energéticamente eficientes y en general
