Eficiencia energética garantizada a largo plazo en la cervecería AB InBev Hoegaarden®

Las cintas transportadoras son las venas de una cervecería, permitiendo que las botellas se muevan desde el llenado hasta el etiquetado y la paletización con facilidad y precisión. Por lo tanto, es crucial que las actualizaciones de las cintas transportadoras garanticen un riesgo mínimo de complicaciones y tiempo de inactividad no planificado. Para algunos, esto significa optar por la tecnología confiable habitual, incluso si esta no es la opción más eficiente energéticamente. Para otros, significa optar por lo mejor de ambos mundos.

Al actualizar su línea de embotellado de más de 20 años, AB InBev Hoegaarden® eligió a Legendre Conveyors-Actemium como socio y aprovechó la oportunidad para adoptar una opción de accionamiento de última generación, el iC7-Automation. Como este accionamiento ya había sido probado junto con los motorreductores PM VLT® OneGearDrive® de Danfoss, el riesgo de desafíos imprevistos era bajo. Ahora, la línea está lista para otros 20 años, con una eficiencia IE5 líder en el mercado.

AB InBev, el mayor productor de cerveza a nivel mundial, gestiona más de 200 cervecerías, entre ellas Hoegaarden®, famosa por su emblemática cerveza de trigo belga. La cervecería se enfrentaba a la necesidad urgente de modernizar una importante línea de embotellado. Dado que cualquier parada de producción resulta costosa e inoportuna, era crucial elegir una solución que se integrara fácilmente y minimizara el riesgo de fallos.

Además, existía un firme compromiso de reducir al máximo el consumo energético. Considerando los rápidos avances en la tecnología de accionamientos y las crecientes exigencias de eficiencia energética, es probable que tuvieran que adoptar tecnología de última generación en un plazo de 7 a 10 años. Normalmente, se espera que una nueva línea de embotellado tenga una vida útil de unos 20 años.

AB InBev Hoegaarden® confió en su proveedor Legendre Conveyors-Actemium y en su experiencia positiva con la alta calidad y el excelente soporte al cliente de Danfoss, lo que les impulsó a sustituir su elección inicial por los innovadores accionamientos iC7-Automation y los motores VLT® OneGearDrive®. Esta decisión se vio respaldada por la implementación exitosa de esta misma combinación en otras cervecerías, demostrando su eficiencia y fiabilidad, y minimizando el riesgo de problemas inesperados.

Al optar por la tecnología más avanzada en lugar de su solución habitual, el accionamiento VLT® AutomationDrive FC 302 y motores de terceros, AB InBev Hoegaarden® no solo ha incrementado la eficiencia energética, sino que también asegura una fácil integración con futuras actualizaciones, gracias a las actualizaciones periódicas que recibe iC7-Automation para mantener una compatibilidad óptima. De este modo, la cervecería cuenta con una solución totalmente preparada para el futuro.

• La combinación ha sido probada exhaustivamente, lo que garantiza una puesta en marcha con mínimo riesgo.
• El software iC7-Automation se actualiza periódicamente para asegurar la compatibilidad con futuras ampliaciones.
• iC7-Automation es una solución de seguridad integrada que ofrece protección tanto a nivel de hardware como de software.
•  VLT® OneGearDrive es ideal para áreas de producción en salas blancas, gracias a su revestimiento protector y superficie lisa que resisten una limpieza exhaustiva y frecuente.
• iC7-Automation incorpora la función de Adaptación Automática del Motor, que agiliza aún más la puesta en marcha.

A pesar de que el proyecto tenía una duración prevista de tres semanas, el experimentado equipo de Legendre Conveyors-Actemium, con el respaldo de Danfoss, finalizó la puesta en marcha en tan solo dos días. Esto demuestra, sin duda alguna, que con el socio adecuado, la adopción de nuevas tecnologías puede ser tan segura como seguir el procedimiento habitual, e incluso ofrecer mejores resultados.