Convertidores para cintas transportadoras de aplicaciones de alimentación y bebidas

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Convertidores para transportadores

Maximiza el tiempo de actividad del transportador

Las aplicaciones de transportador deben tener un funcionamiento fiable para garantizar el máximo tiempo de actividad y el menor coste de propiedad. Los convertidores VLT® proporcionan un control optimizado del motor y, por ejemplo, mejoran la calidad y la consistencia de los productos, minimizan los residuos y optimizan toda el área de llenado y embalaje. Suelen ser la marca preferida en muchos de estos subsegmentos de la industria.

Los productos extremadamente delicados, como el agua sin gas embotellada y la cerveza sin alcohol o los nuevos materiales para el envasado y las botellas, aumentan los requisitos de higiene en las plantas de producción. Además de la Directiva de máquinas y las normas nacionales, las normas de higiene son cada vez más importantes para el diseño de las plantas y la ingeniería de convertidores. Danfoss es una empresa única ofreciendo soluciones y productos con certificación IPA para su uso en subsistemas donde la higiene tiene una importancia fundamental.

El convertidor VLT® FlexConcept® está diseñado para su uso en subsistemas donde la higiene tiene una importancia fundamental. Los motores están certificados por el Instituto Fraunhofer Institute IPA para su uso directo en salas blancas y en plantas de producción asépticas.

Este sistema simplifica la planificación de los proyectos, así como su instalación, puesta en servicio y mantenimiento, especialmente en transportadores. Las variantes del sistema pueden reducirse hasta en un 70 %. De este modo, los usuarios se beneficiarán de la máxima flexibilidad con un número mínimo de módulos, incluidos los motores y convertidores que ofrecen un concepto de funcionamiento unificado y funciones estandarizadas, con independencia de que el sistema se aplique con una estructura centralizada o descentralizada, en zonas secas, húmedas o asépticas.

Descubre cómo maximizar la actividad con el sistema de VLT® FlexConcept®

VLT® FlexConcept® combina la tecnología moderna de motores con los convertidores, en un sistema de accionamientos flexible que ofrece una alta eficiencia, robustez, fiabilidad y reducción de variantes.

 

Leer más sobre el VLT® FlexConcept® (En inglés)

Productos

Casos prácticos

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    Luxeapers optimiza sus líneas reduciendo consumo energético y paradas de producción

    Con el objetivo de reducir el mantenimiento y averías causadas por el uso de vinagres y ácidos con PH agresivos y las filtraciones de agua durante la limpieza, la empresa de encurtidos Luxeapers incorporó el “VLT® FlexConcept®” de Danfoss VLT® en su fábrica de Nacimiento, Almería.

  • if (isSmallPicture) { Salsas listas con un enfoque en la sostenibilidad con Danfoss VLT® FlexConcept; } else if (isBigColumns) { Salsas listas con un enfoque en la sostenibilidad con Danfoss VLT® FlexConcept } else { Salsas listas con un enfoque en la sostenibilidad con Danfoss VLT® FlexConcept }
    Salsas listas con un enfoque en la sostenibilidad con Danfoss VLT® FlexConcept

    La expansión de la planta de Barilla en Rubbiano (PR) ha resultado en la creación de dos nuevas líneas de producción de salsas y una nueva área dedicada al procesamiento de carnes, con una capacidad de producción potencial de 120.000 toneladas al año de salsas listas.La estrategia de Barilla se centra en mejorar continuamente la eficiencia de los procesos de producción para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y el consumo de agua y energía.Danfoss VLT® FlexConcept® ha contribuido al logro de los objetivos de eficiencia, flexibilidad y confiabilidad.

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    Salsas preparadas de forma sostenible

    ITALIA: El hogar de la pasta es también la sede de las salsas sostenibles. Desde la planta Rubbiano de Barilla, en el corazón del distrito de comida de Parma, más de 150 millones de frascos de salsa para pasta preparada salen cada año para las mesas de todo el mundo. Una expansión de la planta completada en 2019 utiliza más de 400 motores de engranajes y accionamientos descentralizados de Danfoss para reducir la complejidad, optimizar el espacio y minimizar la huella de carbono.

  • if (isSmallPicture) { El súper matadero Danish Crown ahorra 30 tEUR al año en el reemplazo de motores; } else if (isBigColumns) { El súper matadero Danish Crown ahorra 30 tEUR al año en el reemplazo de motores } else { El súper matadero Danish Crown ahorra 30 tEUR al año en el reemplazo de motores }
    El súper matadero Danish Crown ahorra 30 tEUR al año en el reemplazo de motores

    Los 1,000 variadores VLT® instalados en toda la planta controlan todo, desde simples cintas transportadoras hasta aplicaciones más avanzadas.

  • if (isSmallPicture) { VLT® Midi Drive optimiza la eficiencia en una fábrica brasileña de galletas; } else if (isBigColumns) { VLT® Midi Drive optimiza la eficiencia en una fábrica brasileña de galletas } else { VLT® Midi Drive optimiza la eficiencia en una fábrica brasileña de galletas }
    VLT® Midi Drive optimiza la eficiencia en una fábrica brasileña de galletas

    Ariete, fabricante de equipos originales, ofrece calidad y una ventaja competitiva utilizando la misma unidad para diferentes aplicaciones.

  • if (isSmallPicture) { Coca-Cola FEMSA disfruta de mayor disponibilidad con DrivePro®; } else if (isBigColumns) { Coca-Cola FEMSA disfruta de mayor disponibilidad con DrivePro® } else { Coca-Cola FEMSA disfruta de mayor disponibilidad con DrivePro® }
    Coca-Cola FEMSA disfruta de mayor disponibilidad con DrivePro®

    Desde su inversión en los servicios DrivePro®, las líneas de embotellado de Coca-Cola FEMSA en Brasil han mejorado notablemente en términos de fiabilidad y disponibilidad.

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