Convertidores para compresores comerciales

Control de compresores para sistemas de aire acondicionado y ventilación de edificios

Podrás reducir los costes operativos haciendo que las aplicaciones funcionen a menor velocidad, de forma que se reduzca el consumo energético, y los costes de instalación se reducirán optimizando el sistema y el propio compresor.

El control de velocidad variable de un enfriador permite mantener un ajuste permanente de la presión y adaptar la capacidad a las necesidades reales, en función de las mediciones realizadas al sistema. El uso del control de velocidad es conveniente cuando un compresor de aire funciona a carga parcial durante períodos prolongados. 

Los convertidores de frecuencia de Danfoss garantizan una menor frecuencia de arranques y paradas, lo que reduce el desgaste mecánico. Asimismo, funciones específicas como la función de «omitir resonancia», te permitirán identificar fácilmente las frecuencias del convertidor para evitar ruidos y daños.

Entre los productos para compresores, hay disponibles arrancadores suaves, filtros armónicos AHF con opción de controlador de cascada integrado, bobinas de CC y controladores PID.

Uno de los principales factores de coste en el ciclo de vida de un sistema de refrigeración es la energía. En muchas aplicaciones de refrigeración, la capacidad excede la carga de calor debido a las variaciones estacionales, a la carga de productos, a variaciones en la ocupación y a aparatos eléctricos que generan pérdidas de potencia. Los convertidores de frecuencia especializados modernos, como los de la gama VLT^® de Danfoss Drives, son la manera ideal de ajustar continuamente la capacidad del equipo a la carga térmica real y a las necesidades de los procesos. Sus principales ventajas son un consumo energético significativamente más bajo y unos menores costes operativos y de mantenimiento. 

El control inteligente del ventilador del condensador/evaporador y del compresor resulta esencial en cualquier sistema de refrigeración optimizado. Normalmente, se puede obtener un ahorro del 10-25 % en el consumo energético utilizando convertidores de frecuencia Danfoss para optimizar el control de capacidad de los evaporadores, condensadores y compresores de refrigeración. Al conseguir estabilidad y equilibrar la capacidad a la carga real, mejora el coeficiente de rendimiento (COP) de todo el sistema, lo que proporciona un ahorro de energía significativo.

El control en cascada optimiza el ahorro energético y reduce los costes del ciclo de vida

La configuración en cascada produce la interacción óptima entre una aplicación y un convertidor de frecuencia con carga parcial. La carga base se gestiona mediante una sola aplicación, como puede ser un compresor, con el control de un convertidor. Si la carga de calor aumenta, el convertidor pondrá en marcha más compresores, de uno en uno. Esto garantiza que las aplicaciones funcionen en su punto de eficiencia óptimo y que el convertidor mantenga la máxima eficiencia energética en todo el sistema.

Un control en cascada bien planificado también asegura un desgaste mínimo de las aplicaciones individuales. Por ejemplo, mediante la rotación de los compresores que reciben alimentación eléctrica, los responsables de mantenimiento pueden hacer que cada uno de ellos acabe con un número similar de horas de funcionamiento y, por lo tanto, con idéntico nivel de desgaste. Esto aumentará la vida útil de las aplicaciones y prolongará los intervalos de mantenimiento, de forma que se reducirán los costes ligados al ciclo de vida.

El controlador de grupo multizona avanzado de Danfoss Drives garantiza el control en cascada efectivo de hasta seis grupos de compresores. Esto minimiza el consumo de energía, evita los ciclos demasiado frecuentes de puesta en marcha y desactivación, estabiliza las presiones y temperaturas y reduce el desgaste de los compresores. Del mismo modo, el controlador de bombas en cascada distribuye las horas de funcionamiento de forma uniforme entre todas las bombas para reducir al mínimo el desgaste de cada una de ellas.

Eficiencia termodinámica en refrigeración comercial

El sector de la refrigeración comercial incluye los comercios minoristas de alimentación, como supermercados, hipermercados y tiendas de conveniencia. Además, también abarca el aire acondicionado de precisión utilizado en los centros de datos.

Entre las aplicaciones típicas se incluyen bastidores y grupos, condensadores, evaporadores y bombas.

La fiabilidad y la eficiencia termodinámica son los factores fundamentales de eficiencia y efectividad de cualquier sistema de refrigeración comercial. Una gama de funciones adaptadas a las aplicaciones de refrigeración garantiza una compatibilidad versátil, un rendimiento estable, la fiabilidad del sistema y una eficiencia energética óptima.

Enfriadores

El control de velocidad variable de un enfriador permite generar una temperatura de proceso óptima y adaptar la capacidad a las necesidades reales, en función de las mediciones realizadas al sistema. El control de velocidad resulta beneficioso cuando un compresor funciona a carga parcial durante períodos prolongados. Podrás reducir los costes operativos haciendo que las aplicaciones funcionen a menor velocidad, de forma que se reduzca el consumo energético, y los costes de instalación se reducirán optimizando el sistema y el propio compresor.

Los convertidores de frecuencia de Danfoss garantizan una menor frecuencia de arranques y paradas, lo que reduce el desgaste mecánico. Además, se asegura un funcionamiento seguro de los enfriadores gracias a funciones específicas como la gestión del retorno de aceite, los dispositivos de seguridad de alta y baja presión, o la omisión de frecuencias de resonancia.

Entre los productos para compresores, hay disponibles arrancadores suaves, filtros armónicos AHF con opción de controlador de cascada integrado, bobinas de CC y controladores PID.

Estrategias de arranque y de carga pico

El arranque es la fase crítica dentro del funcionamiento del compresor. El convertidor VLT Refrigeration Drive minimiza el número necesario de arranques variando la velocidad del compresor para ajustar la capacidad durante el funcionamiento. Se puede configurar un número máximo de ciclos de arranque y parada durante un determinado período de tiempo a través del panel de control.

El convertidor VLT Refrigeration Drive suministra un 135 % del par de arranque nominal por un corto período de tiempo. Durante el funcionamiento normal, se dispone del 110 % del par nominal por un periodo de 60 segundos.

Para ampliar la vida útil del convertidor, se puede abrir una válvula de descarga de presión a fin de permitir que el compresor arranque de forma rápida sin carga.

Par de arranque del 135 %

El convertidor VLT Refrigeration Drive suministra un 135 % del par de arranque nominal por un período de tiempo de 30 segundos. Durante el funcionamiento normal, se dispone del 110 % del par nominal por un periodo de 60 segundos.

Arranques sin carga

Para ampliar la vida útil del convertidor, se puede abrir una válvula de descarga de presión a fin de permitir que el compresor arranque de forma rápida sin carga.

Compresores más pequeños con el mismo pico de carga

Se pueden manejar breves picos de carga configurando el sistema con un compresor más pequeño, que el convertidor hace funcionar a un máximo de 90 Hz. De esta manera, no se necesitará un compresor más grande solo para hacer frente a los picos de carga.

Zona neutra

El convertidor VLT Refrigeration Drive continuará controlando los compresores de velocidad fija en aquellas situaciones en las que falle el compresor de velocidad variable. Para las situaciones de fallo, la zona neutra se ajusta mediante el parámetro especial «Zona neutra de velocidad fija», que permite realizar menos arranques al ampliar la zona neutra.

Funciones de optimización
Optimización de P0

El convertidor VLT Refrigeration Drive admite la conexión de un controlador LonWorks de ADAP-KOOL^® para optimización de P0.

Control diurno y nocturno

Varía el valor de consigna del compresor y los programas de velocidad del ventilador del evaporador para que coincidan con la carga diurna y nocturna y evita así un consumo innecesario de energía.

Supervisión de la temperatura final de condensación

Al supervisar mediante sensores de temperatura el control de nivel de alta presión del cabezal flotante, la velocidad se reduce antes de que la alta presión alcance un valor crítico.

Más información acerca de los convertidores de frecuencia disponible en Refrigeración y aire acondicionado y Automoción y transporte / Convertidores para compresores.

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