Приводи Danfoss оптимізують керування компресорами, знижуючи енергоспоживання та забезпечуючи постійний тиск. Керування швидкістю обертання має переваги в тих випадках, коли повітряний компресор працює протягом тривалого часу з частковим навантаженням. А менша кількість пусків і зупинок знижує механічне зношування деталей.
Наприклад, компресорні охолоджувачі залежать від функцій заощадження електроенергії приводів для забезпечення якомога ефективнішого розсіювання тепла. Відповідно до санітарно-гігієнічних вимог приводи мають встановлюватись у надійні корпуси, здатні витримувати щоденну мийку під високим тиском. Danfoss пропонує низку приводів VLT® різних типорозмірів із класом захисту IP66/UL Type 4X, які задовольняють цим вимогам.
Каскадна конфігурація забезпечує оптимальну взаємодію між компресором і приводом за часткового навантаження. Базове навантаження обробляється одним компресором, який контролюється приводом VLT® Refrigeration Drive. Коли споживання зростає, привод запускає додаткові компресори один за одним. Як наслідок забезпечується оптимальний режим роботи компресорів, за якого привод постійно підтримує максимально можливу енергоефективність системи в цілому. Такий самий принцип каскадного керування можна застосовувати до вентиляторів і насосів.
FC 103 призначений керувати компресорами, насосами та вентиляторами й суттєво заощаджувати електроенергію в холодильних установках.
VLT® Привод AutomationDrive FC 301 / FC 302 призначено для регулювання швидкості шляхом зміни частоти обертання всіх асинхронних двигунів і двигунів на постійних магнітах. Він випускається в стандартній версії (FC 301) та вдосконаленій версії з підвищеними динамічними характеристиками (FC 302), оснащеній додатковими функціями.