Opzioni bus di campo VLT®

  • Panoramica
  • Software

Utilizzando il convertitore di frequenza con un bus di campo si riducono i costi di sistema, si velocizzano e si rendono più efficienti le comunicazioni e si ottiene un'interfaccia utente più intuitiva.

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  • Garantisce un'ampia compatibilità, un elevato livello di disponibilità, supporto per tutti i principali rivenditori di PLC e compatibilità con le versioni future 
  • Comunicazione rapida ed efficiente, installazione semplificata, diagnostica avanzata e parametrizzazione e autoconfigurazione di dati di processo tramite file GSD
  • Parametrizzazione aciclica con PROFIBUS DP-V1, PROFIdrive o profilo FC stato macchine Danfoss, PROFIBUS DP-V1, Master di classe 1 e 2
  • Offre una gestione dei dati solida ed efficiente grazie a una tecnologia produttore/consumatore avanzata
  • Supporta il profilo ODVA del convertitore di frequenza che utilizza l'istanza di I/O 20/70. 21/71 assicura la compatibilità con i sistemi esistenti
  • Le politiche di test di conformità ODVA garantiscono un’elevata compatibilità del prodotto
  • Gestione standardizzata e interoperabilità per un'elevata flessibilità e costi ridotti
  • L'opzione VLT® CANOpen MCA 105 per VLT® AutomationDrive è completa di accesso ad alta priorità, possibilità di controllo e stato del convertitore di frequenza (comunicazione PDO), nonché di controllo di tutti i parametri attraverso i dati aciclici (comunicazione SDO).
  • Per l'interoperabilità, l'opzione dispone del profilo del convertitore di frequenza DSP402 integrato
  • Un sistema di refrigerazione e controllo elettronico completo per il monitoraggio e il controllo degli impianti di refrigerazione
  • Collegamento semplice alla rete ADAP-KOOL® Lon – dopo la reimmissione dell'indirizzo di rete, premendo un pin di manutenzione si avvia la procedura di configurazione automatica
  • Sviluppato per l'automazione negli edifici, consente la comunicazione tra singole unità dello stesso sistema (peer-to-peer) e supporta la decentralizzazione dei controlli
  • Non è necessaria una stazione principale (master-follower).
  • Le unità ricevono i segnali direttamente
  • Supporta l'interfaccia Echelon a topologia libera (cablaggio e installazione flessibili)
  • Supporta I/O integrati e opzioni I/O (facile implementazione di I/O decentralizzati).
  • I segnali dei sensori possono essere rapidamente trasmessi a un altro controllore tramite cavi bus.
  • Certificato conforme alle specifiche LonMark ver. 3.4
  • L'opzione VLT® BACnet/IP MCA 125 ottimizza l'utilizzo del convertitore di frequenza VLT® HVAC Drive con i sistemi di gestione di edifici (BMS) tramite il protocollo BACnet/IP o facendo funzionare il BACnet su Ethernet.
  • L'opzione possiede due passacavi Ethernet, che permettono la configurazione daisy-chain senza bisogno di interruttori esterni. VLT® BACnet/IP MCA 125 semplifica il controllo o il monitoraggio delle posizioni necessarie nelle comuni applicazioni HVAC e riduce i costi di gestione.
  • Oltre alle funzionalità standard, l'opzione è dotata di:
    • COV (Change of Value - Modifica del valore)
    • Lettura/scrittura di unità multiple
    • Notifiche di allarme/avviso
    • Oggetto ad anello PID
    • Trasferimento dei dati segmentato
    • Tendenza
  • Il protocollo BACnet è un protocollo internazionale che integra in modo efficiente tutti i componenti delle apparecchiature di automazione degli edifici, dal livello degli attuatori al sistema di gestione di edifici
  • Con l'opzione BACnet è possibile rilevare tutti gli ingressi analogici e digitali e controllare tutte le uscite analogiche e digitali del VLT® HVAC Drive.
  • Tutti gli ingressi e le uscite possono funzionare indipendentemente dalle funzioni del convertitore di frequenza e quindi fungere da I/O remoti:
    • COV (Change of Value - Modifica del valore)
    • Sincronizzazione della RTC da BACnet
    • Property Multiple lettura/scrittura
    • Gestione allarmi/avvisi
  • Una versione speciale delle opzioni PROFIBUS che emula i comandi VLT® 3000 nel VLT® AutomationDrive
  • VLT® 3000 può essere sostituito con VLT® AutomationDrive, oppure un sistema esistente può essere esteso senza sostituzioni dispendiose del programma PLC
  • Per aggiornare a un bus di campo diverso, il drive installato viene facilmente rimosso e sostituito con uno nuovo. In questo modo si protegge l'investimento senza perdere in flessibilità
  • Una versione speciale delle opzioni PROFIBUS che emula i comandi VLT® 5000 in VLT® AutomationDrive
  • VLT® 5000 può essere sostituito con VLT® AutomationDrive, oppure un sistema esistente può essere esteso senza sostituzioni dispendiose del programma PLC
  • Per aggiornare a un bus di campo diverso, il drive installato viene facilmente rimosso e sostituito con uno nuovo. In questo modo si protegge l'investimento senza perdere in flessibilità. L'opzione supporta DPV1
  • Combina ottime prestazioni con il massimo grado di apertura. L'opzione è concepita per poter riutilizzare molte delle caratteristiche di VLT® PROFIBUS MCA 101, riducendo al minimo gli sforzi per l'utente nella migrazione a PROFINET e proteggendo l'investimento nel programma PLC
  • Stessa tipologia di PPO dell'MCA 101 PROFIBUS per una facile migrazione a PROFINET
  • Server Web integrato per la diagnostica e la lettura remota dei parametri di base del convertitore di frequenza
  • Supporto di MRP
  • Supporto di DP V1 Diagnostic che permette una gestione facile, veloce e standardizzata degli avvisi e delle informazioni di errore in PLC, migliorando la larghezza della banda del sistema
  • Supporto di PROFISAFE se combinato con MCB 152
  • Implementazione in base alla classe di conformità B
  • Ethernet è lo standard futuro per la comunicazione in fabbrica
  • È basato sulla più recente tecnologia disponibile per l'uso industriale e gestisce anche le applicazioni più esigenti. EtherNet/IP estende le soluzioni Ethernet disponibili in commercio al protocollo Common Industrial Protocol (CIP™), lo stesso protocollo di alto livello e modello usato in DeviceNet
  • L'MCA 121 offre funzioni avanzate come:
    • Interruttore integrato ad alte prestazioni che consente la topologia lineare ed elimina la necessità di interruttori esterni
    • Topologia DLR (Device Level Ring - ad anello a livello di dispositivi) per una maggiore disponibilità del sistema.
    • Basato su CIP™, consente il riutilizzo del programma PLC durante la migrazione da DeviceNet a EtherNet/IP.
    • Il server Web integrato consente la diagnostica e la lettura remota dei parametri di base del convertitore di frequenza.
    • Le notifiche via e-mail consentono di accedere rapidamente agli avvisi o alle informazioni sugli allarmi.
    • Comunicazione Unicast e Multicast per un migliore utilizzo della rete.
    • Certificazione ODVA per la conformità agli standard più recenti.
  • Modbus TCP è il primo protocollo di automazione industriale basato su Ethernet
  • Si connette alle reti basate su Modbus-TCP. può gestire un intervallo di connessione fino a un minimo di 5 ms in entrambe le direzioni, posizionandosi tra i dispositivi Modbus TCP più rapidi presenti sul mercato. Per la ridondanza master è dotato di funzione "hot swap" tra due master
  • Altre caratteristiche
    • Server Web integrato per la diagnostica e la lettura remota dei parametri di base del convertitore di frequenza
    • Configurazione di notifica e-mail per inviare un messaggio e-mail a uno o più destinatari in caso di attivazione o rimozione di determinati avvisi o allarmi
    • Collegamento PLC a due master per la ridondanza
  • Rappresenta la seconda generazione di bus di campo. L'alta frequenza di bit dell'Ethernet industriale oggi può essere utilizzata per sfruttare tutte le potenzialità della tecnologia IT impiegata nel mondo dell'automazione industriale
  • Fornisce funzionalità ad alte prestazioni in tempo reale e una sincronizzazione temporale. Grazie ai suoi modelli di comunicazione, alla gestione di rete e al modello di descrizione dei dispositivi basati su CANOpen, offre molto più di una veloce rete di comunicazione
  • La soluzione perfetta per:
    • Applicazione di controllo del movimento dinamica
    • Movimentazione materiali
    • Applicazioni di sincronizzazione e posizionamento
  • Consente di connettersi a reti EtherCAT attraverso il protocollo EtherCAT.
  • Gestisce la comunicazione di linea EtherCAT a velocità massima e la connessione verso il convertitore di frequenza a un intervallo minimo di 4 ms in entrambe le direzioni. Questo permette all'opzione MCA 124 di partecipare a reti da prestazioni ridotte fino ad applicazioni per attuatori
  • Supporto EoE (Ethernet over EtherCAT)
  • HTTP (Hypertext Transfer Protocol) per la diagnosi attraverso il server Web integrato
  • CoE (CAN Over Ethernet) per l'accesso ai parametri del convertitore di frequenza
  • SMTP (Simple Mail Transfer Protocol) per le notifiche via e-mail
  • TCP/IP per l'accesso facilitato ai dati di configurazione del convertitore di frequenza da MCT 10
  • Emula i comandi di VLT® 5000 (istanze I/O e messaggi espliciti) in VLT® AutomationDrive, il che significa che VLT® 5000 può essere sostituito da VLT® AutomationDrive o che un sistema può essere esteso senza una sostituzione dispendiosa del programma PLC
  • Per l'aggiornamento a un bus di campo diverso, il convertitore installato può essere facilmente rimosso e sostituito con uno diverso. In questo modo si protegge l'investimento senza perdere in flessibilità

Software

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Tipo Software Characteristic Nome Versione Lingua Rilasciato Status Scarica Tipo di file