FAQ Régulateur de centrale

Dans cette vidéo, notre spécialiste produit Kenn vous expliquera comment programmer le régulateur de centrale AK-PC 551

Vérifier que la terminaison est effective sur le régulateur et sur le MMIMYK.

Le débit de transmission sur le MMIMYK et sur le régulateur doit être de 50 K.

Comment vérifier et régler le débit de transmission sur le MMIMYK :

1. Déconnecter le MMIMYK de toutes les sources d’alimentation électrique (l’alimentation peut se faire via un câble USB, via le raccordement au régulateur ou via une alimentation électrique externe)
2. Rebrancher l’alimentation électrique MMIMYK
3. Sélectionner le menu principal « CAN settings » dans le menu MMIMYK
4. Sélectionner le menu principal « Débit de transmission » dans le MMIMYK
5. Vérifier que le débit de transmission est réglé sur 50K (si ce n’est pas le cas, le régler sur 50K)

Comment vérifier et régler le débit de transmission dans le régulateur :

1. Déconnecter l’alimentation du régulateur.
2. Appuyer sur Enter (┘) et Escape et les maintenir enfoncés (X) pendant que le régulateur est relié à l'alimentation
3. Vous êtes maintenant dans le menu BIOS
4. Aller sur CAN et appuyer sur Entrée
5. Aller à BAUDRATE et appuyer sur Entrée
6. Aller à 50K et appuyer sur Entrée
7. Aller à Node ID et appuyer sur Entrée
8. Veillez à disposer d'une adresse légale (sinon, définir l'adresse correcte)
9. Appuyer sur Échap (si rien n’est modifié)
10. Appuyer à nouveau sur Échap.
11. Aller à Exit et appuyer sur Entrée
12. Le régulateur va maintenant démarrer

Il devrait maintenant y avoir une communication entre le MMIMyK et le régulateur.

Si l’utilisateur dispose d’une version aveugle (kit) sans écran à l’avant du régulateur (en option pour l'AK-PC 551 uniquement), le régulateur est accessible via un écran MMIGRS2 distant :

1. Activer l’affichage en appuyant sur l’une des touches
2. Appuyer sur la touche Entrée (J) et la maintenir enfoncée jusqu’à ce que le mot de passe soit demandé – le cas échéant !
3. Saisir le mot de passe (300 par défaut) pour accéder au menu principal
4. Aller dans System -> Entrée
5. Aller dans Network -> Entrée
6. MODBUS Baudrate (peut être réglé sur 384, par exemple)
7. Veiller à disposer d’une adresse Modbus légale (modifier si nécessaire)

Le débit en bauds du bus CAN ne peut pas être réglé via l’affichage MMIGRS2 à distance. Il n’est donc pas possible de le régler sur un régulateur aveugle (kit).

Cependant, il est possible de régler l’adresse CANBUS du régulateur via le MMIMYK.

Voici comment régler le débit en bauds du bus CAN via le MYK. C’est assez simple :

Program -> Config node -> Baudrate... select... ENTER

Quelques secondes sont nécessaires.

Remarque : Le câble de communication entre le régulateur et le MMIMyK porte le numéro de code 080G0075

Régulation du condenseur à l’aide de la régulation P ou PI

Si le type de régulation du condenseur est réglé sur « P-control » (régulation proportionnelle), cette régulation permet une certaine déviation par rapport à la référence, car il s’agit simplement d’un régulateur P avec une bande P autorisant une différence entre la référence et la valeur contrôlée où la taille de la différence dépend de la sortie. P-control est rapide mais imprécis, tandis que PI-control (contrôle de l’intégration proportionnelle) est précis. Avec PI-control, la fonction d'intégration permet, en quelque sorte, d'intégrer le défaut.

Le type de régulation peut être défini dans le régulateur. Vous trouverez ci-dessous la façon dont le type de régulation passe de P-band control à PI-control à l’aide du logiciel AK-PT 50 PC :

Lorsque la capacité demandée atteint le réglage de la « Capacité de démarrage », le compresseur démarre. Le réglage de la capacité de démarrage pour les compresseurs Scroll et CRII est défini par défaut sur

 : Min. : 10 %

Max. : 60 %

Fac : 30 %

Lorsque la vanne de réduction de puissance se met sous tension/se charge (l’alimentation de la bobine est coupée), les vérins délivrent de la capacité.

Exemple avec une capacité demandée de 10 % sur un Bitzer CRII 4 cylindres :

2 secondes correspond à 10 % de la capacité d’une période de 20 secondes, et ce pour chacune des vannes pilotant 2 cylindres.

La première vanne s’active pendant 10 % (10 % de la capacité de 50 % - 2 cylindres sur 4) de la période et s’arrête pendant 90 % de la durée. Une demi-période après l’activation de la première vanne, la deuxième vanne s’active également pendant 10 % (10 % de la capacité de 50 %) de la durée de la période. Au total, la capacité du compresseur sera de 10 % (10 % de 50 % + 10 % de 50 % = 10 % de 100 % de la capacité).

Pour la fig. 1

• La période minimum que vous pouvez définir est de 10 secondes (la durée nominale est de 20 secondes et le maximum est de 60 secondes)
• Le temps minimum de fonctionnement d’une vanne de réduction de puissance en état chargé ou déchargé est de 2 secondes

Avec cette configuration, il n’est possible de descendre que jusqu’à 20 % de la capacité. S’il est nécessaire de descendre à 10 %, la durée de la période devra être augmentée à 20 secondes.

Cependant, le démarrage initial de la capacité du compresseur est un peu plus compliqué. Il est plus facile de faire un croquis (voir la fig. 2)

Les réducteurs de puissance sont inversés :

Il faut noter que comme la version logicielle 1.20 du régulateur AK-PC 551 (avec régulation de la puissance Packman 2) s’occupe de l’inversion des sorties des vannes de délestage, les sorties numériques ne doivent pas être inversées pour les vannes de réduction – le régulateur s’occupe de l’inversion.

Deuxièmement, il faut également savoir que, chaque fois qu’un compresseur est arrêté, la vanne de délestage est hors tension/chargée. Juste avant le démarrage du compresseur, la vanne de délestage est alimentée et le compresseur est démarré (1 à 2 secondes entre ces deux opérations)

Dans cette vidéo, notre spécialiste produit Edivaldo vous présentera les principales différences entre le régulateur de centrale AK-PC 651 et son successeur, l’AK-PC651A.

Dans cette vidéo, notre spécialiste produit Edivaldo vous montrera comment remplacer l’AK-PC 782A par l’AK-PC 782B

Dans cette vidéo, nos spécialistes produits Edivaldo et Premnath vous montreront comment connecter l’AK-PC 782B à l’AK-SM 800A

Si un compresseur principal est défini, il est possible d’activer la fonction Pump-down. Dans cette explication, un compresseur VSD est sélectionné comme compresseur principal. Ce compresseur sera le premier à démarrer et le dernier à s’arrêter. Le compresseur principal s’arrête lorsque la « capacité demandée » atteint 0 %. La valeur de « Control temperature » sera inférieure à la valeur « Reference » (« Setpoint »).

Il est possible de configurer une fonction « Pump-down » qui permet au compresseur principal de continuer à fonctionner jusqu’à ce qu’il ait atteint la valeur « Pump-down limit Po » qui doit être réglée sur une valeur légèrement inférieure à celle de « Setpoint ». Toutefois, la « capacité demandée » doit atteindre « 0 % » avant que le compresseur VSD ne s’arrête.

Avantages et inconvénients de la fonction Pump-down :

Le compresseur principal continue de fonctionner pendant une période plus longue, ce qui peut entraîner moins d’arrêts/démarrages. Si le compresseur principal fonctionne à une pression d’aspiration inférieure, le COP de l’application en pâtira. Cela augmente la consommation électrique.

La régulation de la puissance peut être effectuée à l’aide d’un capteur de température du fluide S4 au lieu du transmetteur de pression. Si le capteur S4 est utilisé, le transmetteur de pression n’est utilisé qu’à des fins de sécurité, par ex. comme protection contre le gel.

Dans la zone neutre, le régulateur contrôle la puissance de sorte que la pression puisse être maintenue. Lorsqu’il ne peut plus maintenir le niveau de pression dans la zone neutre, le régulateur active ou désactive le prochain compresseur de la séquence. Les réducteurs de puissance sont généralement considérés comme des compresseurs, mais ils peuvent être commutés à l’intérieur de la zone neutre.

La répartition de la capacité est cyclique lorsque le temps de fonctionnement est égalisé – la régulation séquentielle n’est pas possible.

Il est possible de définir un compresseur principal qui sera alors le premier compresseur à démarrer et le dernier à s’arrêter.

Ce qui suit est valable pour Packman2 qui a été implémenté dans tous nos régulateurs de centrale.

Exemples :

Dans les cas suivants, le réglage Multi compresseur (plusieurs compresseurs avec la même configuration sans compresseur principal – comp. avec la même capacité et le même nombre de réducteurs de puissance) est utilisé. Reportez-vous aux trois tableaux ci-dessous.

Dans un autre exemple, il est expliqué comment le DO commute (pas de décalage entre les heures de fonctionnement). « Multi » est sélectionné avec 3 compresseurs avec un réducteur de puissance chacun. Cela montre les principes :

• Toutes les sorties sont désactivées lorsque le régulateur est en veille avec l’interrupteur principal sur ARRÊT ou lorsque la capacité demandée n’exige pas de capacité (capacité demandée = 0 et capacité de fonctionnement = 0).
• Cela signifie que les 3 compresseurs sont arrêtés et que les 3 bobines de réduction de puissance sont mises hors tension pour économiser de l’énergie (pas besoin d'activer une bobine qui consomme de l'énergie quand elle n'est pas nécessaire). Cependant, les réducteurs de puissance sont en fait « chargés », ce qui demande de la capacité.
• Lorsque la capacité demandée atteint 17 %, la bobine de réduction de puissance du compresseur dont le nombre d’heures de fonctionnement est le plus bas démarre (délestage). Environ une seconde plus tard, le compresseur dont le nombre d’heures de fonctionnement est le plus bas démarre, ce qui donne 17 % de capacité.
• Lorsque la capacité demandée atteint 33 %, la bobine de réduction de puissance du compresseur dont le nombre d’heures de fonctionnement est le plus bas s’arrête (charge). La capacité est désormais de 33 %.
• Lorsque la capacité demandée atteint 50 %, les bobines de réduction de puissance du deuxième compresseur dont le nombre d'heures de fonctionnement minimum est le plus bas démarrent (décharge). Environ une seconde plus tard, le deuxième compresseur dont le nombre d'heures de fonctionnement est le plus bas démarre.
• Lorsque la capacité demandée atteint 67 %, la deuxième bobine de réduction de puissance du compresseur dont le nombre d'heures de fonctionnement est le plus élevé démarre (décharge). Environ une seconde plus tard, le compresseur dont le nombre d’heures de fonctionnement est le plus élevé démarre.
• Enfin, lorsque la capacité demandée atteint 100 %, la bobine de réduction de puissance du compresseur dont le nombre d’heures de fonctionnement est le plus élevé s’arrête (charge).
• Dans le sens inverse, le compresseur dont le nombre d'heures de fonctionnement est le plus élevé sera le premier à réduire la capacité à 83 % lorsqu’une bobine de délestage démarre (délestage).