CO₂, la elección evidente
El hallazgo de una solución técnica óptima para una cadena de distribución minorista en rápido crecimiento es el resultado de un trabajo duro y esmerado.
«En nuestra empresa, los factores más decisivos a la hora de seleccionar las soluciones técnicas de una nueva tienda son la calidad y la fiabilidad, un consumo energético reducido y el cumplimiento de las normativas ambientales más recientes. La balanza se decantó en favor de un sistema de refrigeración transcrítico de tipo booster debido a su bajo consumo de energía, sus dimensiones compactas, su disminución de la carga de refrigerante y su rendimiento ecológico. De acuerdo con nuestras previsiones, el uso de un sistema de refrigeración transcrítico con CO₂ nos permitirá alcanzar un ahorro energético aproximado del 20 %», afirma Andrey Budkov, el gestor de proyectos encargado de la implantación del CO₂ en la empresa de distribución minorista Magnit.
Magnit y Danfoss llevan muchos años colaborando estrechamente en el desarrollo y la implantación de soluciones técnicas de ahorro energético. «Me gustaría señalar que Magnit es una de las pocas empresas de distribución minorista rusas que presta una gran atención a la innovación y a la eficiencia energética, al entender que la optimización de los costes operativos es un aspecto fundamental para el éxito del negocio. El ejemplo de hoy, con la implantación del sistema de CO₂, también demuestra que la empresa no va a dejar de liderar la innovación en el sector», afirma Maxim Vysotsky, director del Departamento de Distribución Alimentaria de Danfoss Rusia.
El CO₂ es un refrigerante seguro, natural y barato que ofrece un elevado rendimiento, un consumo de energía reducido y un importante potencial de recuperación de calor. Debido a sus propiedades físicas, un sistema equipado con CO₂ requiere tuberías mucho más pequeñas en comparación con un sistema HFC similar (por ejemplo, R404A). Además, el CO₂ presenta un potencial de calentamiento global reducido (GWP = 1) y no tiene ningún efecto sobre la capa de ozono de la tierra (ODP = 0), lo que permite a los sistemas que utilizan este refrigerante cumplir con las últimas exigencias ambientales.
«La experiencia en el mercado mundial de la distribución alimentaria demuestra que el CO₂ ha adquirido una mayor relevancia en muchas regiones como, por ejemplo, Sudáfrica, Japón, Canadá, Estados Unidos, así como en muchos países europeos. Además, con el endurecimiento de la normativa de los refrigerantes HFC,
el papel de las alternativas naturales, como el CO₂, se vuelve cada vez más importante en todo el mundo. También conviene destacar que el coste del CO₂ no solo es diez veces menor que el del R404A, sino que se produce en abundancia en nuestro país», afirma Alexander Seravin, experto en tecnología de CO₂ para Danfoss Rusia.
Una apuesta valiente por el futuro
La empresa Nord-SM fue la encargada de fabricar localmente en Rusia el sistema de refrigeración transcrítico de tipo booster con CO₂. Con el objetivo de ejecutar un proyecto tan ambicioso, Nord-SM, en colaboración con Danfoss y la ONUDI, emprendió una ardua labor preparatoria. Nord-SM construyó un puesto de operaciones con CO₂ en su centro de formación y modernizó sus líneas de producción para fabricar la unidad acondicionada para CO₂. Estos pasos ayudaron a mejorar el diseño del producto y a desarrollar la capacidad de producción y la tecnología de montaje necesarias para fabricar las unidades de CO₂ Nord-SM también impartió cursos formativos de instalación y mantenimiento de estos sistemas para garantizar que su personal conociese todo su potencial.
«Hace unos cuantos años, nuestra empresa decidió apostar por el CO₂, puesto que entendíamos que el futuro del negocio de la distribución alimentaria estaría estrechamente ligado al de este refrigerante. Desde entonces, hemos hecho grandes esfuerzos para el estudio, el diseño y la producción de sistemas de CO₂. Entre las numerosas ventajas del CO₂, me gustaría destacar el hecho de que, debido a su bajo coste, el cliente puede reducir significativamente los costes operativos asociados a la carga del sistema», declara Igor.
Palchik, director técnico de la empresa Nord-SM. Los armarios de refrigeración del hipermercado fueron fabricados en Bielorrusia por la empresa FREOR.
«Colaboramos en este proyecto desde el principio. En los países europeos, la demanda de equipos acondicionados para CO₂ crece día a día. En la actualidad, ofrecemos una amplia gama de equipos comerciales
para CO₂ que producimos en nuestra fábrica de Bielorrusia. La diferencia en el precio de los equipos de CO₂ y HFC de uso comercial es insignificante, de modo que las tecnologías innovadoras resultan competitivas con respecto a los sistemas tradicionales», afirma Lyudmila Danuk, subdirectora de FREOR.
Grupo transcrítico tipo booster
Mientras que Nord-SM se encargó de fabricar el grupo transcrítico tipo booster, FREOR hizo lo propio con el mobiliario de refrigeración comercial:
- 22 armarios de media temperatura;
- 12 armarios de baja temperatura;
- 2 cámaras frigoríficas de media temperatura;
- 3 cámaras frigoríficas de baja temperatura;
- 3 zonas refrigeradas.
La unidad de compresor se compone de:
Compresores: Frascold 1×S30-18TK, 3×S25-14TK + 1×A2-4SK3, 2×A1,5-3SK3
Enfriador de gas: LU-VE XAV9X 9912, 2 ventiladores CE
Controlador de capacidad y del eyector: Danfoss AK-PC 781A
Eyector: Danfoss Multi Ejector
Controladores EXV: Danfoss AK-CC 550A
EXV: Danfoss AKVH
Válvulas de expansión electrónicas de alta presión: Danfoss ICMTS y CCMT
Componentes de línea y controles automáticos: Danfoss GBC H-NRVH, DMT KP6W, CCB, MBC
Detectores de gas: Danfoss DGS
Administrador de sistemas: Danfoss AK-SM 850
Danfoss participó en el diseño del sistema, en los ensayos de los grupos y en la puesta en servicio.
El CO₂, mejor con la tecnología de eyector de Danfoss
El uso de la solución Danfoss Multi Ejector es lo que permite al sistema de CO₂ transcrítico obtener la máxima eficiencia energética. Además, el Multi Ejector permite la instalación de grupos de compresores más pequeños, lo que reduce los costes iniciales. A pesar de la simplicidad y la popularidad de esta tecnología, ningún Multi Ejector se había utilizado anteriormente en un sistema de refrigeración comercial transcrítico. Sin embargo, como resultado de sus años de estrecha colaboración con la organización SINTEF, Danfoss logró desarrollar un Multi Ejector exclusivo con el que complementar estos sistemas de refrigeración transcríticos específicos.
Magnit fue una de las primeras empresas en introducir la nueva tecnología de eyector en su sistema transcrítico de refrigeración. Su decisión se fundamentó en los resultados de numerosos ensayos con eyectores y en las mejoras confirmadas en términos de eficiencia. En el caso de la zona climática moderada de Rusia, el potencial de ahorro energético de los sistemas transcríticos con el uso de un eyector ronda el 20-25 % en comparación con los sistemas de refrigeración tradicionales que emplean HFC (por ejemplo, R404A).
«En Rusia, hemos detectado un creciente interés por los refrigerantes naturales y, en especial, por el CO₂. Está previsto que, el próximo año, abran sus puertas nuevos hipermercados equipados con sistemas transcríticos. En nuestra opinión, este número crecerá rápidamente año tras años. Danfoss es consciente de su papel y su responsabilidad en la formación de personal cualificado. Por eso, ofrecemos formaciones especiales sobre CO₂, tanto en nuestros propios centros de formación como en los de nuestros colaboradores», afirma Alexander Seravin, experto en tecnología de CO₂ para Danfoss Rusia.
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