Diseñado para durar, este sólido convertidor funciona de manera eficaz y confiable, incluso con las aplicaciones más exigentes y en los entornos más complejos.
El modelo VLT® AutomationDrive saca el máximo partido a todos los avances de la nueva era digital, con el único objetivo de satisfacer plenamente los requisitos de sus aplicaciones y optimizar los procesos durante todo su ciclo de vida útil.
Su diseño térmico vanguardista y su exclusiva refrigeración de canal posterior convierten al VLT® AutomationDrive en uno de los convertidores más compactos y rentables del mercado. Las funciones inteligentes de mantenimiento y supervisión mejoran la productividad, el rendimiento y el tiempo de actividad de sus sistemas a largo plazo.
Se adapta a todas las tecnologías de motor y protocolos de bus de campo: compatible universalmente
Puesta en marcha y actualizaciones sencillas debido a la tecnología Plug-in.
El concepto de refrigeración de canal posterior reduce los costos de energía y el tamaño del sistema de refrigeración, y además prolonga la vida útil del convertidor
Adaptación automática del motor (AMA) para proporcionar un arranque rápido
Optimización automática de la energía (AEO) para ofrecer un alto rendimiento del sistema
La detención segura y la desconexión de par segura garantizan un funcionamiento seguro del convertidor
Controlador de movimiento integrado (IMC) para proporcionar una automatización sencilla
El monitoreo basado en condiciones (CBM) está integrado para lograr el máximo tiempo de actividad en sus operaciones
La herramienta de control de movimiento VLT® MCT 10 ofrece una experiencia de puesta en marcha personalizada
Explore MyDrive® Suite para obtener herramientas de software y descargas gratuitas
El diseño resistente reduce los posibles efectos negativos de la vibración
Los servicios de ciclo de vida DrivePro® mejoran de forma proactiva el tiempo de actividad de su planta
VLT® FlexConcept mejora el rendimiento y reduce la complejidad del sistema
Realice operaciones de sincronización y posicionamiento de alta precisión sin necesidad de módulos ni hardware adicionales. IMC le ofrece un control de movimiento similar al de un servo en un convertidor estándar.
Cambie fácilmente entre convertidores durante la carga compartida. Utilice la función de caída para proteger los motores contra sobrecargas y sobrecalentamiento, de modo que las máquinas funcionen mejor durante más tiempo.
Aprenda a inicializar un convertidor VLT® y descubra más detalles sobre funciones como el panel de comunicación inhalámbrico VLT® LCP 103 y la adaptación automática del motor.
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Ayuda mediante Chatbot
Cintas transportadoras, posicionamiento y sincronización, grúas, mezcladoras, centrifugadores y maquinaria de paletización y embalaje.
Los convertidores de frecuencia mejoran el rendimiento de los ascensores y las escaleras mecánicas al garantizar un funcionamiento fiable y una alta eficiencia energética, en combinación con altos niveles de confort.
Para obtener un menor consumo de energía, un mayor rendimiento, una rampa suave y una alta fiabilidad, hay que utilizar el control de velocidad variable en las bobinadoras y desbobinadoras.
Reducción de la carga térmica de la subestación y de la infraestructura de aire acondicionado, gracias al control de bombas refrigeradas por aire de Danfoss.
La flexibilidad para controlar la velocidad de las cintas transportadoras largas puede ayudar a optimizar todo el sistema, reducir los cuellos de botella y prolongar la vida útil del motor.
El control de velocidad variable de los compresores de tornillo, alternativos y scroll ofrece habitualmente una reducción del 15 % en el consumo de energía y un mayor coeficiente de rendimiento (COP) con cargas parciales.
El control de velocidad del compresor proporciona una regulación constante de la presión y reduce el consumo energético, especialmente en caso de funcionamiento con carga parcial.
SOUTH AFRICA: BMG Electronics supported DryTech International with Danfoss drives for a unique wet screw feeder. Developed for a platinum operation comprising mine, processing plant, and smelter, the solution improves reliability with elegant synchronization, reduces costs, and eases maintenance time too.
En el sistema de aire acondicionado del Centro Médico Universitario (CMU) de Liubliana, los convertidores de frecuencia de Danfoss con filtros integrados garantizan una baja distorsión armónica, con un nivel máximo de THDi del 5 %.
La cervecera Peroni aumenta la eficiencia de la cinta transportadora en la línea de embotellado al menos un 30 % gracias a VLT® FlexConcept®.
¿Triplicar la producción y eliminar prácticamente el tiempo de inactividad? Eso es lo que ha conseguido el proveedor holandés de mezclas en polvo Huijbregts Groep, gracias a la automatización de las mezcladoras que utilizan el VLT® AutomationDrive con PROFINET inalámbrico.
Italcementi eligió el VLT® AutomationDrive FC 302 para optimizar el rendimiento de sus procesos en entornos difíciles.
La cervecera Stiegl de Salzburgo ahorra anualmente unos 15 000 euros en mantenimiento y consumo de energía gracias a la modernización de su planta de llenado con convertidores energéticamente eficientes de Danfoss.
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