Un buen ejemplo de esta necesidad de refrigeración durante la fabricación es la industria del plástico, donde la maquinaria de inyección calienta el polímero plástico para que pueda ser moldeado o extruido. En el moldeo por soplado de películas de plástico, el control de la temperatura de la película extruida es importante, ya que esto afecta a la calidad y al grosor de esta.
Los equipos de refrigeración pueden ser de diferentes tipos, dependiendo de si el aire o el líquido es el medio de refrigeración que necesita un control preciso de la temperatura. El equipo de refrigeración generalmente necesita ser muy flexible para permitir que la maquinaria industrial utilice el mismo equipo de refrigeración en diferentes procesos. Por ejemplo, una máquina de moldeo por soplado de películas de plástico puede producir películas finas; entonces, el punto de consigna de la temperatura debe ser relativamente alto (normalmente 20 °C). La misma máquina también puede producir películas de plástico más gruesas, pero entonces el punto de consigna de la temperatura tiene que ser más bajo.
Además de la necesidad de poder mantener diferentes puntos de consigna de temperatura durante un proceso de fabricación, la refrigeración de procesos debe ser capaz de mantener una temperatura estable en el punto de consigna a pesar de la variación de la temperatura ambiente.
¿Por qué deberías elegir nuestros compresores de velocidad variable para la refrigeración de procesos?
Utilizando el compresor inverter de Danfoss, un compresor fiable combinado con un variador previamente cualificado, se pueden superar los retos de las aplicaciones de fabricación como los citados anteriormente.
Las soluciones de velocidad variable se adaptan rápidamente a la demanda de refrigeración y mantienen el proceso en un punto de consigna preciso (±0,2 °C) a pesar de las variaciones de la temperatura ambiente. Si fuera necesario cambiar los parámetros del proceso, un control de temperatura suave y muy preciso es factible, como se muestra a continuación en una comparación entre el control directo que utiliza compresores inverter y la tecnología tradicional de compresores on-off