En minería y procesamiento de minerales, grúas como los puentes grúa, las grúas de pórtico y los polipastos de minería son equipos esenciales para las tareas de producción y mantenimiento.
En el caso de los polipastos de las minas, el movimiento de la grúa es totalmente vertical. Los factores determinantes son un control preciso con par elevado y una respuesta rápida del freno mecánico por motivos de seguridad. Los variadores de frecuencia ofrecen un control de par constante y una rápida respuesta para satisfacer estos requisitos.
En el caso de los puentes grúa y las grúas de pórtico, la carga se suspende de un dispositivo de agarre mediante cables y actúa como un péndulo. Estas cargas oscilantes son un peligro para la seguridad y suponen una presión adicional para la estructura de la grúa. La solución es controlar de cerca el movimiento poniendo un variador de frecuencia en la entrada del motor eléctrico.
Danfoss ofrece variadores equipados con funciones de optimización de grúas, para dar servicio a diversas aplicaciones de grúas.
Los sistemas de elevación de minas comprenden cinco componentes principales: polipastos, medios de transporte, cables de acero, ejes y castilletes. Cada uno de estos componentes requiere unas consideraciones de diseño exhaustivas.
Cada vez más, los motores eléctricos están reemplazando a los motores diésel y a los motores de corriente de Foucault para el funcionamiento de los polipastos de las minas. Los motores eléctricos pueden controlarse mediante convertidores de frecuencia, que ofrecen una seguridad óptima y un rendimiento de elevación superior. Las tecnologías anteriores utilizaban mecanismos de elevación de corriente continua con tiristores, también conocidos como convertidores de estado sólido. Sin embargo, los modernos polipastos de las minas funcionan con corriente alterna y se controlan mediante variadores de frecuencia, también conocidos como VFD o VSD. Los variadores Danfoss mantienen con total fiabilidad un par preciso y constante en condiciones de parada y funcionamiento. También garantizan una respuesta rápida del freno mecánico en situaciones críticas para la seguridad.
Los principales componentes del sistema de bobinado de una mina son el tambor con el cable enrollado, el freno neumático, la caja de cambios con el freno del propulsor, el motor de bobinado y el panel de control.
Los variadores Danfoss proporcionan una respuesta rápida y un rendimiento preciso en aplicaciones de lazo cerrado, lo que es fundamental para las aplicaciones de elevación. La sencilla conexión de los variadores al PLC y al panel de control hace que el proceso se desarrolle sin complicaciones. Los convertidores mejoran la seguridad del polipasto de minas mediante una respuesta muy rápida ante cualquier fallo.
En la construcción del polipasto de tambor, el tambor se ubica a cierta distancia del eje. Esta distancia suele conocerse como ángulo de esviaje. El cable se enrolla alrededor del tambor. En general, los polipastos de tambor se consideran más flexibles que otros tipos de polipastos. El rendimiento tanto de los polipastos de tambor simple como de los polipastos de tambor doble mejorará si se controlan mediante variadores de frecuencia.
Danfoss Drives ofrece asesoramiento personal y diseño de aplicaciones por parte de nuestros expertos en variadores para dar apoyo a los OEM, a los integradores de sistemas y a los usuarios industriales. También ofrecemos soluciones personalizadas de hardware y software para una perfecta integración y una gama de funciones que optimizan el sistema en su conjunto.
Danfoss Drives es una empresa líder en el suministro de variadores de frecuencia para la industria de las grúas. Más de 100 000 variadores Danfoss proporcionan un fluido control de velocidad y una eficiencia optimizada para grúas que van desde los más pequeños polipastos de cadena hasta los mayores buques grúa móviles, con capacidades de elevación de hasta 10 000 toneladas.
A la hora de diseñar nuevas grúas, Danfoss Drives cuenta, para apoyar su desarrollo, con años de experiencia en aplicaciones y tecnología de variadores.
La cooperación en el análisis del funcionamiento de los variadores con grúas de prueba, así como la optimización de los controles, el rendimiento y el sistema en su conjunto son algunas de nuestras principales especialidades. Asimismo, nuestra amplia oferta de servicios abarca los requisitos de mantenimiento programado y la optimización de los paquetes de modernización.
Los equipos de asistencia y servicios de ingeniería de Danfoss Drives pueden ayudar a los integradores de sistemas y a los fabricantes de grúas en todas las fases de los proyectos, desde la construcción de los alojamientos hasta la puesta en servicio. Entre nuestros servicios básicos, que abarcan toda la vida útil de la grúa, se incluyen la asistencia técnica, la puesta en marcha, el mantenimiento, las piezas de repuesto, las actualizaciones y la formación.
Leer la hoja de datos del sistema antibalanceo VACON® NXP Drive Anti-sway (En inglés) Más información acerca de los variadores de frecuencia para el movimiento de elevadores y grúas industriales
Cada aplicación para los variadores de frecuencia es distinta. Nuestros DrivePro® Services consisten en una colección de productos hechos a la medida, diseñados para satisfacer sus necesidades.
Desde paquetes de piezas de repuesto optimizados hasta soluciones para el monitoreo de estados, personalice nuestros productos para respaldar su negocio a lo largo de las diferentes etapas del ciclo de vida de su variador de frecuencia.
Configurado y montado para satisfacer sus necesidades, independientemente de que necesite controlar uno o varios motores.
Ideal para aplicaciones donde la calidad del aire es imprescindible, el espacio es limitado y se necesita una transferencia de calor eficaz. Las configuraciones del Active Front-end (NXA), Non-regenerative Front-end (NXN), Brake Chopper (NXB) y Inverter (NXI) están disponibles.
Permite que los integradores de sistemas, fabricantes de maquinaria y OEM diseñen y fabriquen sistemas eficaces de convertidores industriales. Las configuraciones del Active Front-end (NXA), Non-regenerative Front-end (NXN), Brake Chopper (NXB) y Inverter (NXI) están disponibles.
Diseñado para una gran variedad de aplicaciones industriales exigentes, con especial atención a las gamas de potencia y los sistemas más altos.
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