CBM integrada en un paquete completo
La monitorización basada en condiciones (CBM) integrada en los convertidores de frecuencia de Danfoss de gama alta ha revolucionado la forma en que estos monitorizan los motores eléctricos en busca de fallos reales y fallos potenciales. Con una tecnología revolucionaria implementada a nivel de convertidor de frecuencia, la CBM ofrece funciones avanzadas como la monitorización del bobinado del estátor del motor, la monitorización de vibraciones, la monitorización del desgaste de los rodamientos, la monitorización de la envoltura de carga (par) y la detección de cavitación, todo ello en un paquete completo.
Mejora del rendimiento mediante un sistema de monitorización del motor
Las ventajas de la CBM para motores son significativas. La monitorización del rendimiento mediante el uso de la CBM proporciona una forma sencilla y rentable de obtener datos de la máquina para tomar decisiones de mantenimiento inteligentes. Con la CBM, no existe la necesidad de tener conocimientos especializados, ya que las interfaces de usuario existentes son compatibles. La CBM se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones y clasificaciones de motores. También es tranquilizador saber que la CBM funciona de forma independiente de la nube, utilizando las funciones de «edge computing» en el extremo en el convertidor de frecuencia, lo que garantiza la privacidad y la seguridad de los datos.
Pase del mantenimiento programado al mantenimiento predictivo
Habilite sus decisiones de mantenimiento basadas en los datos de la aplicación. Al habilitar los avisos y notificaciones tempranas, la CBM aumenta el tiempo de actividad de la producción al permitir que los operadores tomen medidas sobre las alertas para realizar las acciones correctivas necesarias antes de que se produzca una avería no programada. Ayuda a identificar devanados del motor dañados, aumento de los niveles de vibración, chirridos en los rodamientos y valores de par inusuales. La CBM también permite la transición del mantenimiento programado al mantenimiento predictivo, lo que aumenta la eficiencia y la eficacia de las estrategias de mantenimiento. Es una solución rentable en comparación con los complejos sistemas externos ofrecidos por terceros.
Ejemplo: La capacidad de evitar averías inesperadas es especialmente importante en un entorno de fabricación aséptico. Una empresa farmacéutica llevó a cabo pruebas para demostrar que los convertidores inteligentes de Danfoss con monitorización basada en condiciones integrada proporcionan una ventilación fiable en un entorno aséptico. Los convertidores de frecuencia ayudan a evitar el tiempo de inactividad con la monitorización del sistema en tiempo real y las alarmas instantáneas personalizables, que proporciona un aviso temprano que permite a los operadores adoptar medidas preventivas.
Monitorización de las condiciones del motor para ubicaciones remotas
La CBM es especialmente adecuada para ubicaciones remotas o dispositivos de difícil acceso. Con la monitorización permanente, se pueden detectar y solucionar fallos potenciales antes de que se produzcan fallos reales en el motor y tiempos de inactividad de la producción. Al llevar las estrategias de mantenimiento al siguiente nivel con la CBM, las industrias pueden aumentar el tiempo de actividad de sus aplicaciones, reducir los costes de mantenimiento y mejorar la eficiencia operativa general.
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Primeras innovaciones de Danfoss
La CBM forma parte de la historia de primicias de Danfoss en materia de innovación. Los convertidores de frecuencia de Danfoss se diferencian del resto del mercado por sus funciones inteligentes integradas en el convertidor de frecuencia para reducir los componentes externos necesarios.
