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Control sin esfuerzo: Kohberg Bakery prospera con el iC7-Automation

martes, 28 de mayo de 2024
Conveyor line of hot dog buns at Kohberg Bakery
Primer plano de las bolas de masa en la línea de producción de Kohberg Bakery
Reproduce el video para conocer más sobre la actualización en Kohberg Bakery.

DINAMARCA: Con un enfoque cada vez mayor en la eficiencia energética, la panadería danesa Kohberg Bakery identificó la necesidad de una actualización en su producción. Su línea existente, principalmente controlada por interruptores y con un panel complejo y envejecido, requería un nuevo conjunto de variadores que no solo ofrecieran control total, sino que también garantizaran adaptabilidad para el futuro.

En 2023, Kohberg encargó a Au2mate, socio danés de automatización de procesos, que les ayudara a dar el salto. Al optar por iC7-Automation, la entonces nueva generación de variadores aún no lanzada al mercado, la panadería no solo logró tener una visión completa de su consumo energético, sino que, gracias a los sensores integrados y la escalabilidad sencilla, Kohberg ahora está preparada para el futuro.

Descubre cómo iC7-Automation permitió a Kohberg dar el salto sin esfuerzo hacia una nueva generación de tecnología.

Lars Linnet de Au2mate y Peter Dam Krag de Kohberg Bakery observando una pantalla
Kohberg Bakery tenía como objetivo actualizar su línea de panecillos para mejorar la eficiencia y el tiempo de actividad.

El desafío: Mayor eficiencia con más tiempo de actividad

Durante más de 50 años, Kohberg Bakery, la panadería de propiedad danesa más grande de Dinamarca, ha suministrado pan y pastelería para el comercio minorista, la restauración, marcas privadas y clientes industriales. En 2023, se enfrentaron al desafío de actualizar su línea de panecillos de manera eficiente y con mínimo tiempo de inactividad.

La configuración existente —una mezcla de distintos modelos de variadores añadidos o reemplazados con el tiempo— se había vuelto compleja y difícil de mantener. Además, solo unos pocos motores estaban conectados a variadores de CA, mientras que el resto funcionaba con interruptores, dejando poca oportunidad para optimizar el consumo de energía.

El sistema también necesitaba integrar componentes de movimiento, requiriendo máxima precisión en el manejo de los delicados productos horneados. Aunque un sistema servo estándar es fiable, resulta costoso y complejo debido a sus numerosos componentes especializados. Para satisfacer las necesidades funcionales minimizando la complejidad, Au2mate y Danfoss sugirieron optar por la nueva gama de productos iC7-Automation.

Línea transportadora de panecillos en Kohberg Bakery
Con su aplicación Motion integrada, iC7-Automation fue el variador ideal para los requisitos de alta precisión de esta línea de panecillos.

La solución: 50 variadores iC7-Automation con la aplicación Motion

Con otras líneas de producción funcionando con VLT® AutomationDrive FC 302, VLT® Midi Drive FC 280 y VLT® 2800 inicialmente Kohberg Bakery quería que el nuevo sistema funcionara con variadores FC 302. Pero cuando Danfoss les ofreció la oportunidad de ser de los primeros en utilizar la entonces aún no lanzada iC7-Automation, Kohberg aprovechó la oportunidad.

Como variador de nueva generación, iC7-Automation no solo es fácil de operar para quienes ya conocían el FC 302, sino que también ofrece funciones avanzadas y escalabilidad más sencilla a futuro. Dado que iC7-Automation integra la aplicación Motion directamente en el variador, no es necesario adquirir una compleja solución servo. La aplicación Motion integrada y sin sensores proporciona una solución todo en uno con rendimiento fiable.

Lars Linnet, del socio de Danfoss Au2mate, trabajando con una línea de variadores iC7-Automation
Antes de la implementación en planta, Au2mate probó exhaustivamente las unidades **iC7-Automation** para garantizar una instalación y puesta en marcha rápida y sin problemas-

Los nuevos variadores iC7-Automation eran un terreno desconocido para Au2mate, por lo que, para garantizar una instalación sin contratiempos, Danfoss les proporcionó algunas unidades para pruebas. En el entorno de la Academia de Au2mate, pudieron testear las unidades durante 10 semanas, desde PLC hasta tipo de pantalla. De este modo, pudieron familiarizarse con la integración de los nuevos variadores en los sistemas existentes, apoyando el ambicioso plan de instalarlos en tan solo unos días.

Lars Linnet

Con un plazo muy corto para alcanzar la velocidad de producción completa, era fundamental que, aunque se tratara de un nuevo tipo de accionamiento, siguiera siendo similar a algo que ya conocíamos y contáramos con el mismo nivel de soporte por parte de Danfoss. Esto nos dio la tranquilidad necesaria para dar el paso. El resultado es una solución mucho más preparada para el futuro.

Lars Linnet, Divisional Sales Director, Au2mate
Armario de variadores iC7-Automation en Kohberg Bakery
Estos son solo algunos de los 50 variadores de frecuencia iC7-Automation instalados, que aportan flexibilidad y escalabilidad a la línea de producción de panecillos.

Ventajas de iC7-Automation

  • Transición sencilla de variadores tradicionales a variadores de nueva generación

  • La aplicación Motion permite funciones de homing y posicionamiento sin sensores, ofreciendo un excelente rendimiento del eje incluso a bajas velocidades

  • Las pruebas previas a la instalación en planta redujeron significativamente el tiempo necesario para la instalación y la puesta en marcha

  • Mayor seguridad funcional, con posibilidad de implementar una arquitectura de doble canal

  • Alta flexibilidad y escalabilidad gracias a una amplia gama de complementos basados en licencias para iC7-Automation

Planta de producción de Kohberg Bakery
En Kohberg Bakery, los ahorros de energía ahora son cuantificables. La línea de producción de panecillos es altamente adaptable para satisfacer necesidades futuras.

El resultado: adaptación sencilla a las necesidades futuras

Con su nueva línea iC7-Automation, Kohberg Bakery cuenta con un sistema flexible y sofisticado que ha funcionado de manera ininterrumpida desde su instalación. La posibilidad de activar nuevas funciones mediante licencias proporciona a Kohberg una solución que puede adaptarse a sus necesidades futuras sin requerir especialistas ni tiempos de inactividad para instalar nuevas tarjetas PCB.

Además, ahora cuentan con una visión mucho más clara del consumo de energía y la capacidad de optimizarlo en consecuencia. Cuando las cintas transportadoras controladas por iC7-Automation están vacías, entran automáticamente en modo de espera en lugar de funcionar constantemente, como ocurría antes. Con hasta dos horas al día sin mover producto, esto mejora inevitablemente la eficiencia energética.

Peter Dam Krag

Aunque no disponemos de cifras sobre nuestro consumo energético anterior, los nuevos variadores sin duda aportarán ahorros de energía. Con un enfoque cada vez mayor en la eficiencia energética, esto es lo que hace que nuestra actualización sea preparada para el futuro. El nuevo sistema proporciona una base mucho mejor para operar la producción de la manera más eficiente posible.

Peter Dam Krag, Project Manager, Kohberg

Productos instalados

Familia de variadores iC7-Automation

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