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Opciones de bus de campo VLT®

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Hacer funcionar un convertidor de frecuencia mediante un fieldbus reduce los costes del sistema, hace que la comunicación sea más rápida y eficaz y ofrece una interfaz de usuario sencilla.

Descargue el folleto de soluciones de fieldbus (Inglés)

  • Proporciona una amplia compatibilidad, un alto nivel de disponibilidad y servicio técnico para todos los principales proveedores de PLC, así como compatibilidad con futuras versiones. 
  • Comunicación rápida y eficaz, instalación transparente, diagnóstico y parametrización avanzados, y autoconfiguración de los datos de proceso a través del archivo GSD
  • Parametrización acíclica utilizando PROFIBUS DP-V2, PROFIdrive o equipos de configuración de perfil FC de Danfoss, PROFIBUS DP-V2, Maestro Clase 1 y 2
  • Ofrece un manejo de datos eficaz y sólido gracias a la avanzada tecnología fabricación/consumo.
  • Perfil de convertidor de frecuencia de ODVA compatible mediante el uso de la instancia de I/O 20/70. La instancia 21/71 garantiza la compatibilidad con los sistemas existentes
  • La sólida metodología de comprobación de idoneidad de ODVA asegura la interoperabilidad de los productos
  • El manejo y la interoperabilidad estandarizados permiten una gran flexibilidad y unos costes reducidos
  • La opción CANopen MCA 105 VLT® para el VLT® AutomationDrive está totalmente equipada con un acceso de alta prioridad para controlar y conocer el estado del convertidor de frecuencia (comunicación PDO), y dar acceso a todos los parámetros a través de datos acíclicos (comunicación SDO)
  • Para su interoperabilidad, esta opción ha aplicado el perfil de convertidor de frecuencia DSP402
  • Completo sistema electrónico de refrigeración y control para supervisar y controlar las plantas de refrigeración
  • Conexión sencilla a la red ADAP-KOOL® Lon: después de introducir la dirección de red, pulse un interruptor de servicio para arrancar el proceso de configuración automática.
  • Diseñado para la automatización de edificios. Permite la comunicación entre unidades individuales del mismo sistema (punto a punto), así como la descentralización del control
  • No es necesaria una estación principal (maestro-esclavo)
  • Las unidades reciben las señales directamente
  • Permite el uso de la interfaz de topología libre Echelon (cableado e instalación flexibles)
  • Admite I/O incrustadas y opciones de I/O (fácil implementación de I/O descentralizadas)
  • Las señales de los sensores pueden pasar rápidamente a otro controlador mediante los cables de bus
  • Certificado como conforme con las especificaciones de LonMark ver. 3.4
  • La opción VLT® BACnet/IP MCA 125 optimiza el uso del convertidor VLT® HVAC con los sistemas de gestión de edificios (BMS) mediante el uso del protocolo BACnet/IP o ejecutando BACnet en Ethernet.
  • La opción tiene dos terminales Ethernet, lo que hace posible una configuración en cadena sin necesidad de conmutadores externos. El VLT® BACnet/IP MCA 125 facilita el control o el seguimiento de los puntos necesarios en las aplicaciones HVAC típicas y reduce el coste total de propiedad.
    • COV (cambio de valor)
    • Lectura/escritura propiedad múltiple
    • Notificaciones de alarmas/advertencias.
    • Objeto de lazo PID
    • Transferencia de datos segmentada
    • Tendencias
  • BACnet es un protocolo internacional que integra de forma eficaz todas las partes de los equipos de automatización de edificios, desde el actuador hasta el sistema de gestión de edificios
  • Mediante la opción BACnet, es posible la lectura de todas las entradas analógicas y digitales, así como el control de todas las salidas analógicas y digitales del convertidor HVAC VLT®
    • COV (cambio de valor)
    • Sincronización del RTC de BACnet
    • Lectura/escritura Propiedad Múltiple
    • Manejo de alarmas y advertencias
  • Versión especial de las opciones de Profibus, que emula los comandos de la serie VLT® 3000 en el VLT® AutomationDrive
  • El VLT® 3000 puede sustituirse por el VLT® AutomationDrive o puede ampliarse un sistema existente sin cambios costosos del programa PLC
  • Para actualizar a un fieldbus diferente, el convertidor instalado puede extraerse y sustituirse fácilmente por una nueva opción. Esto garantiza la inversión realizada sin perder flexibilidad
  • Versión especial de las opciones de Profibus, que emula los comandos de la serie VLT® 5000 en el VLT® AutomationDrive
  • El VLT® 5000 puede sustituirse por el VLT® AutomationDrive o puede ampliarse un sistema existente sin cambios costosos del programa PLC
  • Para actualizar a un fieldbus diferente, el convertidor instalado puede extraerse y sustituirse fácilmente por una nueva opción. Esto garantiza la inversión realizada sin perder flexibilidad. Esta opción admite DPV1
  • Combina de forma única el rendimiento más elevado con el mayor grado de transparencia. La opción se ha diseñado de manera que se puedan reutilizar muchas de las características de la opción VLT® PROFIBUS MCA 101, lo que reduce al mínimo el esfuerzo del usuario para migrar PROFINET y garantiza la inversión en el programa PLC.
  • Tipos de PPO iguales a los de MCA 101 PROFIBUS para una sencilla migración a PROFINET
  • Servidor web incorporado para diagnóstico remoto y lectura de parámetros básicos del convertidor de frecuencia.
  • Compatible con MRP
  • La compatibilidad con el diagnóstico DP-V2 permite un manejo sencillo, rápido y estandarizado de la información de errores y avisos en el PLC, lo que mejora el ancho de banda del sistema
  • Compatible con PROFISAFE cuando se combina con MCB 152
  • Aplicación de acuerdo con la clase de conformidad B
  • Ethernet es el futuro estándar para la comunicación en las fábricas
  • Se basa en la tecnología más avanzada disponible para uso industrial y satisface incluso las necesidades más exigentes. EtherNet/IP amplía la opción comercial Ethernet al Protocolo Industrial Común (CIP™), el mismo protocolo de capa superior y modelo de objetos que se encuentra en DeviceNet
    • Conmutador de alto rendimiento integrado, que permite la topología en línea y la eliminación de la necesidad de conmutadores externos
    • Topología de anillo a nivel de dispositivo (DLR) para una mayor disponibilidad del sistema
    • Basado en CIP™, permite reutilizar el programa PLC al migrar de DeviceNet a Ethernet/IP
    • El servidor web incorporado permite el diagnóstico remoto y la lectura de parámetros básicos del convertidor de frecuencia.
    • La notificación por correo electrónico proporciona un rápido acceso a las advertencias o a la información de alarma
    • Comunicación Unicast y Multicast para mejorar el uso de la red
    • Certificado por ODVA sobre el cumplimiento del estándar más reciente
  • El Modbus TCP es el primer protocolo industrial de automatización basado en Ethernet
  • Se conecta a redes basadas en Modbus TCP. Puede manejar un intervalo de conexión mínimo de hasta 5 ms en ambas direcciones, posicionándolo entre los dispositivos Modbus TCP de comportamiento más rápidos del mercado. Para la redundancia del maestro, incluye intercambio en caliente entre dos maestros
    • Servidor web incorporado para diagnóstico remoto y lectura de parámetros básicos de convertidor de frecuencia.
    • Configure una notificación de correo electrónico para enviar un mensaje a uno o varios receptores en el caso de que se produzcan determinadas advertencias o alarmas, o si estas se han solucionado.
    • Conexión dual maestro PLC para redundancia
  • Representa la segunda generación de fieldbus. La elevada tasa de bits del Ethernet industrial puede emplearse para aprovechar todo el potencial de las tecnologías utilizadas en el mundo de la automatización disponible para el sector de la fabricación
  • Proporciona funciones de sincronización y de sincronización en tiempo real de alto rendimiento. Gracias a sus modelos de comunicación basados en CANopen, en el modelo de descripción de dispositivos y en la gestión de redes, ofrece mucho más que una mera red de comunicación rápida
    • Aplicaciones de control de movimiento dinámico
    • Manipulación de materiales
    • Aplicaciones de sincronización y posicionamiento
  • Ofrece conectividad a redes basadas en EtherCAT mediante el protocolo EtherCAT
  • Maneja la comunicación en línea de EtherCAT a máxima velocidad y la conexión al convertidor de frecuencia con un intervalo mínimo de 4 ms en ambas direcciones. Esto permite que la opción MCA 124 participe en redes de bajo rendimiento o hasta en aplicaciones servodinámicas
  • Compatibilidad de Ethernet en EtherCAT (EoE)
  • HTTP (protocolo de transferencia de hipertexto) para el diagnóstico a través de un servidor web integrado
  • CoE (CAN a Ethernet) para acceder a los parámetros del convertidor
  • SMTP (protocolo simple de transferencia de correo) para la notificación por correo electrónico
  • TCP/IP para acceso fácil a los datos de configuración del convertidor de frecuencia desde MCT 10
  • Emula los comandos del VLT® 5000 (instancias de I/O y mensajes explícitos) en el VLT® AutomationDrive, lo cual implica que el VLT® 5000 puede sustituirse por el VLT® AutomationDrive o puede ampliarse el sistema sin costosos cambios del programa PLC.
  • Para actualizar con posterioridad un fieldbus diferente, el convertidor instalado puede extraerse y sustituirse fácilmente con una opción distinta. Esto garantiza la inversión realizada sin perder flexibilidad

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