Durante más de dos décadas, la gama SVL ha cumplido los requisitos cambiantes de la refrigeración industrial, desde el cambio a los refrigerantes naturales hasta las demandas de mayor eficiencia energética y mayores presiones y temperaturas. Repasamos 25 años de avances tecnológicos que han mantenido la relevancia de la gama SVL para clientes de todo el mundo.
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Creando la base para un producto duradero SVL es el nombre familiar de la línea de válvulas manuales que cubre las 5 funciones: válvula de cierre «SVA», válvula de regulación «REG», filtro «FIA», válvula de retención «CHV» y válvula de cierre y retención «SCA». Danfoss introdujo por primera vez las válvulas de refrigeración industrial en la década de 1950, pero en el año 2000 se sentaron las bases de la línea de productos SVL, tal y como se conoce actualmente.
«En ese punto, teníamos 50 años de experiencia que podíamos utilizar para construir una nueva plataforma para válvulas industriales», explica Torben Hertel, director de producto de SVL, Manual Valves en Danfoss. "Queríamos crear un diseño flexible que pudiera respaldar las diferentes direcciones en las que podría evolucionar el mercado de la refrigeración industrial. Y hemos pasado los últimos 25 años perfeccionando ese diseño con soluciones innovadoras. El producto principal es el mismo, pero hemos sido capaces de adaptarlo para satisfacer nuevos requisitos». Según Torben, el hecho de que Danfoss produzca todas las válvulas SVL en sus propias instalaciones ha desempeñado un papel clave en el éxito de la cartera. «Sabemos lo importante que es la calidad para nuestros clientes», afirma. «Al mantener la producción interna, controlamos todo el proceso de garantía de calidad, por lo que podemos garantizar que cada válvula cumpla con nuestros altos estándares». Danfoss comprueba exhaustivamente las válvulas antes del envío, realiza pruebas de durabilidad en laboratorios locales o afiliados y lleva a cabo pruebas de campo sistemáticas en sistemas e instalaciones del mundo real. Además, todas las instalaciones de producción de Danfoss siguen las normas de la industria, como ISO 21922-2021, PED, CRN, BV y DNV.
Satisfacer las demandas de los sistemas transcríticos Uno de los cambios que afectan a la cartera de SVL ha sido el aumento de la escala de los sistemas de refrigeración industrial. Para adaptarse a este cambio, Danfoss presentó una nueva gama de válvulas SVL aprobadas para funcionar hasta 65 bar en 2018 y hasta 140 bar en 2022. Estas válvulas cumplen los requisitos de los sistemas de CO₂ transcrítico. A medida que aumenta el tamaño y la escala de los sistemas de refrigeración industrial, también lo hace el coste.
"Construir un sistema a gran escala es una inversión considerable. Por lo tanto, en la fase de diseño del sistema, los clientes buscan válvulas de alta calidad que puedan mantenerse y sean fiables", afirma Torben. En este caso, la flexibilidad de la gama SVL demostró ser una ventaja clave. "Las válvulas SVL están diseñadas de forma que se puedan separar y reparar. El prensaestopas es fácil de reemplazar, incluso mientras la válvula todavía está bajo presión. Nuestros clientes también pueden actualizar las piezas de las válvulas para escalar el sistema para satisfacer sus requisitos cambiantes».
Trabajando con los clientes en dirección a las necesidades locales A lo largo de los años, Danfoss ha trabajado con clientes de diferentes regiones para garantizar que la cartera de SVL satisfaga sus necesidades específicas. «En un momento dado, recibimos comentarios de nuestros clientes en Latinoamérica y Asia que, debido a la naturaleza de sus instalaciones, la suciedad se infiltraba en el área de sellado y afectaba negativamente al rendimiento de las válvulas», recuerda Torben. «Nuestro equipo trabajó en cómo podíamos mejorar el diseño del sello para garantizar su fiabilidad». Al adoptar un diseño de sellado angular y mejorar el material y la forma del sellado, el equipo podría reducir las posibilidades de que entrara suciedad en el área del asiento, ya que el diseño ayuda a eliminar la suciedad del asiento de la válvula y garantiza un rendimiento óptimo. "Desde que implementamos el nuevo diseño hace unos cuatro años, no hemos tenido ningún problema acerca de la suciedad en la zona de los asientos. Y el nuevo diseño también ayuda a minimizar el riesgo de fugas».
En los últimos 25 años, hemos vendido millones de válvulas SVL a clientes de Europa, Asia y América. A medida que trabajamos con ellos para satisfacer sus necesidades cambiantes, incorporamos esos cambios en nuestra producción global, para que también puedan beneficiar a otros clientes. Esto da como resultado una válvula más robusta y fiable que puede seguir funcionando en una variedad de condiciones. Y esperamos continuar ese legado de cooperación e innovación durante los próximos 25 años y más allá.