SVERIGE: I den svenske hovedstad opererer Stockholm Exergi på tværs af fem distrikter og leverer varme til mere end 800.000 mennesker og 400 hospitaler via et 3.000 kilometer langt fjernvarmenetværk. Med en kundebase af denne størrelse, som omfatter kritisk infrastruktur som hospitaler og datacentre, er det ikke kun ubelejligt med afbrydelser af servicen, det kan også have alvorlige konsekvenser.
Udfordringen: Forebyggende vedligeholdelse til forskellige applikationer
I hjertet af Stockholm Exergis drift findes mere end 300 frekvensomformere – primært VACON®- og VLT®-frekvensomformere fra Danfoss – der driver pumper, ventilatorer, skruer, transportbånd og kraner. Disse spænder fra kompakte, luftkølede enheder til væskekølede frekvensomformere på 2,3 MW.
Den installerede base omfattede frekvensomformere af forskellig alder, og Stockholm Exergi havde brug for et klart overblik over udstyrets tilstand samt en plan for, hvordan alt kunne komme til at køre problemfrit på lang sigt.
For at styrke strategien for forebyggende vedligeholdelse og reducere risikoen for uplanlagt nedetid henvendte Stockholm Exergi sig i 2021 til Danfoss.
Løsningen: DrivePro® Lifecycle-serviceydelser
I dag får alle fem af Stockholm Exergis fjernvarmeanlæg gavn af et skræddersyet DrivePro®-serviceprogram fra Danfoss, der kombinerer ekspertserviceydelser, der hjælper med at sørge for pålidelig og energieffektiv drift i hele frekvensomformernes levetid.
Samarbejdet startede med en DrivePro® Site Assessment, der er en omfattende gennemgang på stedet, for at vurdere tilstanden af hver enkelt installeret frekvensomformer og identificere, hvor der var behov for vedligeholdelse, opgraderinger eller udskiftninger.
Frekvensomformere, der nærmer sig slutningen af deres forventede levetid, blev udskiftet gennem DrivePro® Retrofit-servicen. Dette sikrede minimal afbrydelse af driften ved omhyggeligt at planlægge hver udskiftning og ombygning.
På baggrund af gennemgangen og den opdaterede installerede base udviklede Danfoss en kundetilpasset plan for forebyggende vedligeholdelse og udførte de nødvendige reparationer som en del af DrivePro® Preventive Maintenance-servicen. Dette omfattede teknisk support døgnet rundt og en garanteret responstid inden for 24 timer. Dette leveres i samarbejde med den certificerede DrivePro®-servicepartner Styreg, som leverer hurtig og pålidelig assistance på stedet.
For yderligere at øge oppetiden implementerede Stockholm Exergi også DrivePro® Spare Parts på hvert anlæg for at sikre, at kritiske komponenter altid er tilgængelige. Årlige gennemgange på stedet hjælper med at holde vedligeholdelsesplanen opdateret og sørger for, at systemet er et skridt foran potentielle problemer.
Resultat: Hurtig responstid og færre nedbrud
Med det kundetilpassede DrivePro®-serviceprogram har Stockholm Exergi reduceret uventede nedbrud og sørget for en hurtig responstid, når der opstår problemer, hvilket holder dyre serviceafbrydelser på et minimum.
Og med en betroet servicepartner som Styreg lige ved hånden ved de, at de kan regne med ekspertsupport, når det har afgørende betydning.
Relaterede produkter
Levering af en kundetilpasset serviceoplevelse
Hver eneste frekvensomformerapplikation er unik. Porteføljen af DrivePro®-serviceydelser er en række skræddersyede produkter, der er udviklet til specifikke behov.
Opdag DrivePro®-services
Casestudier
SVERIGE: I den svenske hovedstad opererer Stockholm Exergi i fem distrikter og leverer varme til mere end 800.000 mennesker og 400 hospitaler via et 3.000 kilometer langt fjernvarmenetværk.
SKOTLAND: Rothes CoRDe-anlægget, et biomassefyret kraftvarmeværk (CHP-anlæg), sikrede maksimal oppetid takket være flere DrivePro® Lifecycle Services.
ITALIEN: Hos Rivoira Group hjælper VLT®-frekvensomformere med indbygget condition-based monitoring med at bevare frugten optimalt ved at sikre fuldstændig pålidelig køling.
MEC – BioGas i Holstebro, der tidligere var kendt som Maabjerg BioEnergy, var verdens største biogasanlæg, da anlægget blev sat i drift i 2012.
På Arla Foods Ingredients laktosefabrik i Videbæk har fabrikken opnået en energibesparelse på 5-15 % takket være VLT® frekvensomformere, som kontrollerer hver eneste pumpe- og ventilationsmotor.
Produktion af vallepulver i Arla Food Ingredients Group P/S, i Videbæk i Danmark, er blevet optimeret ved brug af Danfoss VLT® frekvensomformere.