ITALIEN: Ave Technologies, der er en del af Omnia Technologies-koncernen og en italiensk OEM i fødevare- og drikkevaresektoren, stod over for en betydelig udfordring på grund af en mekanisk sammenkobling mellem deres påfyldnings- og kapslingsmaskiner til eddikeproduktion. Denne sammenkobling betød, at synkronisering efter skift af format var en lang og kompleks proces for operatørerne. For at løse denne udfordring introducerede Ave Technologies’ automatiseringsteam, der består af specialister inden for software og automatiseringsteknik, en elektronisk løsning til udskiftning af den mekaniske sammenkobling. Det nye iC7-Automation-baserede elektroniske system er fleksibelt, opretholder høj ydeevne og forenkler drastisk skift mellem forskellige produktionsformattyper.
Baggrund: Manuelle skift af format var tidskrævende og dyre
Ave Technologies, der ligger i Spinea i nærheden af Venedig, bygger skræddersyede tappemaskiner baseret på specifikke kundekrav. Virksomheden er specialiseret i væskepåfyldningsmaskiner og opererer på markedet for alkoholfrie drikkevarer og mælk, både i Italien og i udlandet.
På eddikeaftapningslinjen består maskinen, der udfører påfyldnings- og kapslingsprocesserne, af flere sektioner:
- 1 blæsekarrusel til rengøring af flaskerne
- 1 påfyldningskarrusel
- 2 lukkerevolvere til håndtering af både aluminiums- og plasthætter
I den oprindelige opsætning var det en lang og kompleks proces at skifte flaskeformat, fordi der blev brugt et mekanisk-pneumatisk system med et gear, der skulle tilkobles hver gang.
Dette system havde flere ulemper:
- Tidsfaktor: Det tog flere dage at håndtere installationen af forskellige komponenter på maskinen
- Tilpasning af flere styringsapparater var påkrævet: Dette resulterede i mere arbejde og øget kompleksitet forbundet med ønsket om at holde koblingen indkoblet, selv efter at maskinen var slukket.
- Utilstrækkelig maskinydelse: Ved en produktionshastighed på 12.000 flasker/time var den nominelle kapacitet kun lige tilstrækkelig. Hvis produktionen skulle øges, kunne systemet ikke levere den nødvendige pålidelighed.
En løsning på disse udfordringer kunne have været implementeringen af kulløse motorer og Servo Drives. Dette ville dog have øget omkostningerne og kompleksiteten betydeligt i forbindelse med idriftsættelse, håndtering af specielle kabler langs maskinen og fremtidig styring af reservedele.
Løsningen: Præcision uden kompleksitet
For at overvinde denne udfordring har Ave Technologies testet en elektronisk
løsning baseret på iC7-Automation-frekvensomformeren fra Danfoss med en bevægelsesstyringsapplikation til udskiftning af den mekaniske sammenkobling. I maskindesignfasen indså automatiseringsingeniørerne, at det var nødvendigt med næste generations teknologi for at opfylde behovene hos Ave Technologies og deres kunder. iC7-Automation-frekvensomformeren fra Danfoss med integreret cybersikkerhed viste sig at være den rigtige løsning.
I testfasen muliggjorde iC7-Automation-funktionerne en problemfri overgang til et fleksibelt system, der opretholder høj ydeevne og drastisk forenkler formatskift mellem forskellige produktionstyper med perfekt synkronisering.
Testresultaterne viser, at systemet leverer fleksibilitet, enkelhed og omkostningsreduktion i mange facetter af de automatiske formatskift:
- Synkronisering er meget præcis og nem at implementere ved hjælp af frekvensomformere, asynkrone motorer og encodere
- Der kræves ingen yderligere eksterne komponenter takket være frekvensomformeren, der er udstyret med integreret applikationsstyringssoftware
- PLC'en slipper for at håndtere synkronisering, og softwareændringerne sammenlignet med standardmaskiner er minimale
- Fuld kompatibilitet med PLC fra Siemens og forskellige typer encoderfeedback
- Betydeligt mindre kompleksitet for både Ave Technologies og slutkunden
- Nem styring af reservedele, hvilket fører til større slutkundetilfredshed: Der kræves ingen specielle komponenter, og de reservedele, der allerede er på lager, er tilstrækkelige
- Fleksibilitet til at tilpasse sig fremtidige krav uden ekstra kompleksitet, såsom PM-motorer, øgede cybersikkerhedskrav eller indførelse af en ny PLC-type. De eneste begrænsninger vedrører de mekaniske dele.
- Integreret cybersikkerhed: Via MyDrive® Insight er det muligt at gribe ind fra en fjernlokation og overvåge kinematik og motorstatus for at forstå systemets driftsstatus
- Evne til at integrere med standardarkitekturen i PLC'er fra Siemens uden at tilføje kompleksitet på softwareniveau. Dette er en vigtig fordel ved løsningen
Det, der tilfredsstillede automatiseringsteamet mest med iC7-Automation, var den opnåede præcision i synkroniseringstolerancen med asynkrone motorer. Den resulterende præcision var en størrelsesorden bedre end det tolerancemål, der blev antaget i designfasen, på 0,3-0,4 mm.
Det, der især slog mig, var, at selvom det er et synkroniseringssystem, kunne vores operatører håndtere alt meget roligt og nemt og uden stress. Jeg indlæser opskriften på den ønskede flaske, trykker på knappen, og på magisk vis placerer alt sig selv, som det skal. Et uventet og meget værdsat resultat.
Resultat: En sikker og pålidelig løsning, der er nem at kopiere
For Ave Technologies var det en helt ny applikation, der virkede kompleks og svær at implementere. Takket være fleksibiliteten og sikkerhedsfunktionerne i iC7-Automation-frekvensomformeren viste det sig dog at være nemt at realisere med meget håndgribelige fordele for både Ave Technologies og slutkunden.
Næste gang en lignende udfordring opstår, vil vi være klar og ved, hvordan vi skal tackle den. iC7-Automation er en frekvensomformer, der er klar til at opfylde fremtidige krav, såsom drift med permanente magnetmotorer (PM) og overholdelse af cybersikkerhedsbestemmelser, hvilket sikrer en langsigtet investering.
Products installed
Har du brug for mere driftstid og præcis motorstyring?
iC7-Automation er en ekstremt fleksibel frekvensomformer, som er designet til krævende industriapplikationer.
Få mere at vide om iC7-Automation
Relaterede applikationer
Sørg for maksimal oppetid og lavest mulige ejeromkostninger med hygiejnisk transportbåndsstyring med variabel hastighed og IPA-certificering.
Reducér omkostninger, kompleksitet og programmeringstid i aktuatorapplikationer ved at anvende en frekvensomformer til højpræcisionspositionering og -synkronisering.
Flere casestories
Den højtydende plastproducent Mitsubishi Chemical Advanced Materials (MCAM) sætter sin lid til Danfoss iC7-Automation-frekvensomformere til præcis motorstyring med højt moment i den nylige opgradering af ekstruderingslinjen med en kapacitet på 11.000 tons/år på deres anlæg i Tielt i Belgien.
Italienske OEM Ave Technologies løste en stor flaskehals i deres eddikepåfyldnings- og kapslingslinjer. Ved at udskifte en usmidig mekanisk sammenkobling med et fleksibelt elektronisk iC7-Automation-system forenklede de drastisk skift i flaskeformater, hvilket reducerede nedetiden og øgede produktiviteten
AUSTRALIEN: I det delvist tørre fastlandsklima i Riverina-regionen i New South Wales, hvor vanding er afgørende for landbruget, stod operatøren af Cadell Orchards over for en betydelig energiudfordring. På den 1.690 hektar store mandelplantage Sunraysia, der drives uden for elnettet, dyrkes der mere end 500.000 mandeltræer.
FINLAND: Fragt- og passagerfærgen Aurora Botnia er udstyret med et hybridelektrisk fremdrivningssystem, der drives af væskekølede iC7-frekvensomformere fra Danfoss.
SCHWEIZ: Pumpestationen Wehrliau i Bern leverer op til 1,20 mio. liter drikkevand i timen. iC7-frekvensomformere spiller en vigtig rolle for at sikre en pålidelig forsyning.