丹麥啤酒製造商樂堡(Tuborg)將其運行了27年的冷凍系統改造視為簡化營運、提升安全性及減少二氧化碳排放的良機。然而，他們面臨著挑戰。現有設備對日常營運至關重要，因此停工數週甚至數月並不是可行的選擇。
過時的技術帶來了我們無法承受的風險。我們深信丹佛斯能夠為客戶提供所需的創新與高品質的解決方案。
在此情況下，啤酒廠向其信賴的承包商Frigotehnica Industrial (隸屬於VINCI Energies集團)尋求設計方面的專業知識。首先，啤酒廠特別重視現有系統運行的安全性。其次，笨重的氨控制站閥門需頻繁維護。最後，最初建於 1997年並於2007年部分擴建的管道進一步增加了維護工作的複雜性。
如果您需要快速行動，且無法承受任何錯誤或延誤，那麼ICF組合閥將是重要關鍵。我們發現其安裝更為簡便、錯誤更少，且維護成本較低。客戶對碳捕集技術所減少的空間需求及降低的營運成本表示高度讚賞。
為了因應這個專案的特殊需求，Frigotehnica專家提出了一個簡單且高效的解決方案—全新的丹佛斯ICF組合閥。為了滿足啤酒廠的改造需求，Frigotehnica 安裝了丹佛斯最新的ICF組合閥，該技術以快速安裝和操作簡單而聞名。透過此次的全面升級，客戶得以利用最新技術，增加系統的冷卻能力，並減少其二氧化碳排放量。
該啤酒廠的環保創新應用獲得了全體員工的高度讚譽。重新設計的系統包含120個ICF組合閥，並將焊接工序從八個減少至兩個。此外，焊接點數量減少了73%，從1,164個減少至308個。即使在寒冷的氣候下進行安裝，設備仍然能夠高效穩定地運行，最大限度地減少對日常運營的影響。冷凍系統僅需一次大規模停機，啤酒廠即可維持正常業務運作。改造後，啤酒廠的停機時間減少了30%。