智慧製造已成爲製造業未來發展方向，全自動生產線將逐漸導入製藥生產過程以提升生產效率與製藥品質，從而實現精益生產。然而，在製藥工廠生產過程中，通常會面臨因製藥系統故障造成停機事故，暖通空調(HVAC)系統對於無菌生產環境的溫、溼度控制以及空氣品質影響發揮重要作用，儘管系統故障維修可能只需要一個小時，然而已經造成生產延遲及重大經濟損失。
日前某間全球製藥公司採用丹佛斯智慧變頻器VLT® HVAC Drive FC 102，透過即時監控系統和警報系統來防止停機事故;全天候24小時遠端監控和即時警報功能有助於降低因系統故障導致停機的事故發生，並且延長設備運行時間。
該專案設備工程師解釋說，「無菌生產環境對於製藥產業至關重要，透過集成數位解決方案可降低細菌污染影響，是實現高度自動化、安全製造及零停機目標的重要關鍵。預測性維護對於需要全天候運行的生產線的影響極大，因此，嚴格監控HVAC系統是減少意外停機的主要因素，現場技術人員需要一個可提供系統振動監控功能的智慧解決方案，在故障發生時可即時發出警報。」
該製藥公司與丹佛斯共同合作打造數位轉型解決方案以實現:
- 即時監控，防止停機
- 將資料輕鬆存取至資料蒐集(SCADA)系統及其樓宇管理(BMS)系統中，在系統發生異常情況時發出警報
- 提升系統可靠性及安全性
- 加速數位化轉型
由於製藥公司擁有獨特的製程技術，為了找出最合適的解決方案，他們決定用三種不同的振動解決方案對HVAC系統進行測試以實現預防性維護。丹佛斯建議該製藥公司HVAC系統安裝採用集成工況監測(CBM)技術的VLT® HVAC Drive FC 102，變頻器提供智慧感測器功能，對電機實際運行工況進行監控能及早發現潛在問題，例如空調箱(AHU)內部的機械振動。變頻器將診斷資訊即時提供給控制系統，為預防性維護提供寶貴數據。
此外，該製藥公司研發團隊還另外建置一個空調箱系統以便評估不同的振動解決方案以及對系統進行運行模擬和監控，在滾珠軸承損壞和電機不平衡情況下監測該檢測解決方案之性能表現。測試的三個系統中只有丹佛斯CBM調試方案及時回報AHU試驗裝置的損壞情況，從而防止代價高昂的生產延誤和不必要的停機。
丹佛斯CBM調試方案特色
- 監測工況變化，發出即時警報，防止故障
- 利用狀態監測(CBM)平台簡化操作和進行變頻器升級
- 掌握實際基線數據
- 安裝方便，直接將振動感測器連接到變頻器以便即時監控系統運行
- 利用變頻器上的顏色代碼指示需要檢查的工作條件
- 運行數據可透過現場匯流排傳送至資料蒐集與監控(SCADA)系統，建築管理系統(BMS)，以及通過雲連接和電子郵件發送至指定的服務團隊
丹佛斯CBM調試方案操作簡單而直觀，安裝十分簡單，具有即時監控和警報功能，有效減少停機和遏止污染。如今，該製藥公司工廠充分採用CBM集成工況檢測技術確保系統安全可靠運行。