¿Cómo logró esta fábrica aumentar su eficiencia energética?
Al invertir en variadores Danfoss VLT®, la fábrica del Grupo Roca en Gliwice ahora consume aproximadamente un 30% menos de energía al año.
POLONIA: La fábrica de productos sanitarios cerámicos de Gliwice —perteneciente al Grupo Roca, líder en la industria del baño— se enfrentaba a elevados costes energéticos, que en el sector cerámico pueden representar hasta el 30 % del coste total de producción. Procesos como la mezcla de arcilla cerámica, el esmaltado y la cocción no solo generan costes operativos significativos, sino que también tienen un considerable impacto ambiental.
Ante estos desafíos, el Grupo Roca lleva años enfocándose en alcanzar sus objetivos de desarrollo sostenible, incluyendo la descarbonización, la economía circular y la optimización del uso de recursos en la producción. La compañía buscaba soluciones que permitieran reducir tanto el consumo energético como los costes operativos, al tiempo que respaldaran sus iniciativas ESG a largo plazo.
La sostenibilidad está en el centro de todo lo que hacemos: desde el desarrollo de productos, la selección de materiales, la producción, la logística, el embalaje y el transporte, hasta la promoción de prácticas responsables en el uso de los productos. Roca es miembro de la Iniciativa del Pacto Mundial de las Naciones Unidas y trabaja activamente para alcanzar los Objetivos de Desarrollo Sostenible. El más importante de ellos es lograr la neutralidad climática en 2045. Hasta ahora, desde 2018, el Grupo Roca ha reducido el consumo de agua en un 53 % y el consumo de energía en un 50 % a nivel global.
El desafío: inversión en eficiencia energética
Durante una visita al sitio, los expertos de Control-Service, socio de Danfoss, identificaron que los sistemas de ventilación, transporte y mezclado de la fábrica podían beneficiarse de una optimización energética. El equipo funcionaba a velocidad constante, sin considerar la demanda en tiempo real, lo que provocaba ineficiencias y desperdicio de energía. Fue necesaria una modernización de los sistemas de accionamiento, incluyendo la implementación de variadores de frecuencia (VFD) para modular la operación de las máquinas según las necesidades reales del proceso.
El reto consistió en convencer a la fábrica de invertir en estas tecnologías modernas. Aunque requerían un gasto de capital inicial, la inversión prometía importantes ahorros a largo plazo.
La solución: pruebas y validación con variadores Danfoss
Control-Service propuso una instalación de prueba de variadores de frecuencia (VFD) en el sistema de ventilación, añadiendo sensores de flujo y temperatura para regular la velocidad de los ventiladores y el número de dispositivos activos.
Las pruebas demostraron que, con frecuencia, un solo ventilador podía manejar adecuadamente la carga, sustituyendo la necesidad de múltiples ventiladores. Tras la validación exitosa, Roca optó por una implementación completa de variadores de frecuencia en toda la fábrica, incluyendo ventiladores, mezcladores, bombas y cintas transportadoras.
En total, se instalaron 45 variadores (VFD) durante tres años. Además, las auditorías de riesgos operativos han ayudado a garantizar una operación ininterrumpida desde 2007. El mantenimiento y las reparaciones regulares realizadas por Control-Service, socio de Danfoss, aseguran que el equipo se mantenga en perfecto estado, eliminando la necesidad de reemplazos frecuentes de dispositivos.
.
Los riesgos operativos de los variadores de frecuencia (VFD) son revisados periódicamente por especialistas de Control-Service. Este sistema aporta importantes beneficios ambientales, al minimizar un proceso de reciclaje que consume mucha energía y, sobre todo, al evitar la compra de nuevos equipos y la gestión innecesaria de residuos.
Durante cada auditoría en sitio, los especialistas evalúan el riesgo operativo verificando la eficiencia del equipo y su capacidad para continuar funcionando sin interrupciones. También analizan el entorno operativo. Por ejemplo, las temperaturas superiores a la media en la nave hacen especialmente relevante comprobar el funcionamiento de los ventiladores, la temperatura del disipador de calor y la presión de contacto en los variadores. El polvo puede acumularse sobre los componentes electrónicos, por lo que estos deben limpiarse regularmente.
Descubra el DrivePro® Site Assessment
El resultado: 30 % menos de consumo energético
La implementación del control de velocidad variable mediante variadores permitió al Grupo Roca lograr una reducción aproximada del 30 % en el consumo energético de su fábrica en Gliwice, lo que se traduce en importantes ahorros económicos y una disminución de las emisiones de CO₂.
La inversión inicial se recuperó en solo 7 meses, liberando recursos para mejoras en los procesos. Las auditorías y mantenimientos regulares garantizan el rendimiento a largo plazo del equipo y evitan costosos reemplazos.
En resumen, la fábrica de Gliwice demuestra cómo las inversiones en tecnología de variadores pueden impulsar simultáneamente los objetivos empresariales y de sostenibilidad.
Nuestra inversión en variadores Danfoss, que redujo la velocidad promedio de los motores en nuestros sistemas HVAC, tuvo un período de amortización de solo 7 meses. Como resultado, ampliamos nuestra colaboración, y Control-Service ha instalado un total de 45 unidades en nuestra planta durante los últimos tres años. Estos variadores nos permiten ahorrar aproximadamente un 30 % en nuestro consumo energético anual, abriendo nuevas oportunidades para la optimización de procesos.
Descubra el VLT® HVAC Drive FC 102
