Diseñados y fabricados específicamente para el procesamiento de lodos, fangos, aguas residuales, pastas de madera, hidrocarburos de elevada viscosidad y líquidos contaminantes con un gran contenido en fibras y sólidos, nuestros intercambiadores de calor SONDEX® Spiral son la solución definitiva incluso para los medios más exigentes con una viscosidad elevada. El uso de chapas metálicas en espiral en lugar de haces de tubos nos permite conseguir un elevado rendimiento térmico sin sacrificar el espacio entre las placas para que el medio fluya sin obstáculos.
¿Qué significa esto para ti?
El núcleo de nuestros intercambiadores de calor en espiral son unas bobinas de placas concéntricas en espiral anidadas en la carcasa. Las bobinas forman dos canales totalmente separados con una disposición de flujo a contracorriente que permite que el intercambiador de calor alcance diferencias de temperatura muy reducidas, lo que hace que nuestras unidades en espiral sean excelentes para aplicaciones de recuperación de calor.
Para mantener la separación entre las placas, en la bobinas se sueldan pernos espaciadores. Además de reforzar la separación de las placas, estos pernos también contribuyen en gran medida al flujo turbulento. Nuestra versión Free Flow para intercambiadores de calor en espiral no contiene pernos, con lo que el flujo turbulento se sacrifica un poco en favor de un espacio mucho mayor entre las placas para los medios más complicados. Estas opciones nos permiten conseguir un procesamiento eficiente en cualquier aplicación, así como la posibilidad de que el cliente elija canales convencionales o Free Flow en ambos lados o, incluso, una combinación de ambos.
Puesto que no existen dos aplicaciones o funciones iguales para un intercambiador de calor en espiral, Danfoss personaliza cada una de sus unidades desde cero de acuerdo con las especificaciones del cliente. Así, nos esforzamos por proporcionarte una solución optimizada a medida, diseñada para maximizar el tiempo de actividad y garantizar un funcionamiento fiable.
Facilidad de mantenimiento y limpieza
La propia bobina en espiral contribuye al flujo turbulento, mientras que el diseño monocanal ayuda a reducir la suciedad con un mecanismo de «autolimpieza». Los depósitos acumulados provocan aumentos locales en la velocidad que crean un efecto de lavado suficiente como para desprender, en la mayoría de los casos, la suciedad. Esto permite el funcionamiento de nuestros intercambiadores de calor SONDEX® Spiral durante jornadas de trabajo muy largas sin necesidad de acometer ningún tipo de mantenimiento ni de limpieza.
Sin embargo, algunos medios son tan complicados que el intercambiador de calor necesitará un mantenimiento y una limpieza más frecuentes. Teniendo esto en cuenta, Danfoss ha diseñado cubiertas articuladas selladas con abrazaderas en C que crean una puerta giratoria muy fácil de abrir y cerrar, sin necesidad de emplear herramientas especiales, para poder acceder al conjunto de la bobina para su inspección y limpieza.
Tecnología de microplacas
Nuestros intercambiadores de calor cuentan con la moderna tecnología Micro Plate™, que proporciona los niveles de eficiencia y rendimiento que se esperan de la nueva generación y te permite sacar más partido de las aplicaciones de district heating y cooling.
Diseños SONDEX® Free Flow
El diseño SONDEX® Free Flow está diseñado para tratar los medios que no son adecuados para intercambiadores de calor regulares debido a su alta viscosidad, a su contenido en fibras y partículas, o a un riesgo considerable de contaminación.
Aplicaciones
- Industria láctea / alimentaria / de bebidas
- Industria del biogás
- Industria del tratamiento de aguas residuales
- Industria de pasta y papel
- Industria pesada
- Industria petroquímica
- Industria química
Aplicaciones
- Industria láctea / alimentaria / de bebidas
- Industria del biogás
- Industria del tratamiento de aguas residuales
- Industria de pasta y papel
- Industria pesada
- Industria petroquímica
- Industria química
Características y ventajas
Diseño monocanal que genera una elevada velocidad de cizallamiento y que contribuye a un efecto de autolimpieza capaz de evitar la obstrucción de la unidad. Los intercambiadores de calor en espiral son la solución perfecta para medios difíciles de viscosidad elevada.
El tamaño del canal se selecciona de acuerdo con el flujo y las propiedades del medio. La gran variedad de diámetros y anchos de la bobina en espiral permite numerosas combinaciones diferentes, lo que significa que podemos crear la solución óptima para cada aplicación.
Diseñado para procesar un programa de temperaturas muy agresivo y con una amplia variedad de materiales y espesores de placa disponibles, Danfoss personaliza cada intercambiador de calor en espiral para que se adapte a los requisitos de cualquier aplicación.
La necesidad de mantenimiento y limpieza limitada garantiza un tiempo de funcionamiento prolongado. En caso de que un medio particularmente difícil genere una necesidad de limpieza, las cubiertas articuladas permiten acceder fácilmente a toda la superficie de transferencia de calor.
Al tratarse de soluciones muy compactas, nuestros intercambiadores de calor en espiral presentan unos requisitos de espacio mínimos. A pesar de presentar una altura escasa, sus pasos de flujo largos y curvos permiten alcanzar coeficientes de transferencia de calor muy elevados, hasta el doble que sus equivalentes de carcasa y tubos.
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