압축기용 드라이브

열 부하 및 공정 요구에 맞게 용량 조정

냉장 시스템 수명주기에서 가장 큰 비용 요인 중 하나가 바로 에너지입니다. 수많은 냉장 애플리케이션에서는 전력 손실을 야기하는 계절적 변화, 상품 구성 변화, 사용률 변화 및 전기 제품 등으로 인해 용량이 열 부하를 초과합니다. Danfoss Drives의 VLT® 드라이브와 같이 현대화된 전용 AC 드라이브는 장비 용량을 실제 열 부하 및 공정 요구에 맞게 지속적으로 조정할 수 있는 이상적인 수단을 제공합니다. 이점으로는 상당히 낮은 에너지 소비 및 낮은 운전 및 유지보수 비용이 있습니다.

지능형 압축기 및 응축기/증발기 팬 제어는 최적화된 냉장 시스템의 필수 요소입니다. 냉장 압축기, 응축기 및 증발기의 용량 제어를 최적화하는데 댄포스 AC 드라이브를 적용하여 일반적으로 에너지 소비를 10-25% 낮출 수 있습니댜. 실제 부하에 맞게 용량 균형을 조정하면서도 안정성을 유지하여 시스템 전반에 걸쳐 성적 계수(COP)가 향상되며 상당한 에너지 절감을 제공합니다.

에너지 절약을 최적화하고 수명주기 비용을 절감하는 캐스케이드 제어
캐스케이드 구성은 부분 부하 조건에서 애플리케이션과 AC 드라이브간 최적의 상호작용을 제공합니다. 기본 부하는 압축기와 같이 드라이브로 제어하는 단일 애플리케이션으로 처리됩니다. 열 부하가 증가하면 드라이브가 한 번에 하나씩 압축기를 추가로 기동합니다. 이렇게 하면 애플리케이션이 최적 효율 지점에서 작동하고 드라이브는 시스템 전반에 걸쳐 최대 에너지 효율을 유지합니다.

캐스케이드 제어를 철저히 계획하기만 해도 개별 애플리케이션의 마모를 최소화할 수 있습니다. 주전원이 공급되는 압축기의 운전 순서를 변경하면 예를 들어, 유지보수 관리자가 모든 압축기의 운전 시간을 비슷하게 할 수 있고 마모 수준도 동일하게 할 수 있습니다. 이렇게 하면 애플리케이션의 수명이 증가하고 서비스 간격이 늘어나며 수명주기 비용이 감소합니다.

Danfoss Drives의 고급 다중영역 팩 제어기는 최대 6개의 압축기 팩을 효과적으로 캐스케이드 및 제어할 수 있습니다. 이렇게 하면 에너지 소비를 최소화하고 너무 잦은 스테이징 및 디스테이징을 방지하며 압력 및 온도를 안정화하고 압축기 마모를 줄일 수 있습니다. 이와 유사하게 펌프 캐스케이드 컨트롤러는 모든 펌프에 운전 시간을 균등하게 분배하여 개별 펌프의 마모를 최소로 유지합니다.

신속한 시운전
컴퓨터 언어가 아닌 통용되는 냉장 용어를 사용하는 Danfoss Drives 표시창 패널을 활용하므로 신속하면서도 용이한 시운전이 가능합니다. 마법사는 필요한 설정을 통해 사용자를 안내합니다. 프로그래밍이 쉽기 때문에 설치업체 및 서비스 기사가 보다 편안하고 자신감 있게 작업할 수 있고 보다 신속하고 용이한 작업이 가능할 뿐만 아니라 인간적인 실수가 줄어들고 직원의 생산성이 향상됩니다.

상업용 냉장의 열역학적 효율

상업용 냉장 부문에는 슈퍼마켓, 하이퍼마켓 및 편의점과 같은 식품 리테일 부문이 포함됩니다. 여기에는 또한 데이터 센터의 정밀 공조도 포함됩니다.

일반적인 애플리케이션으로는 랙 및 팩, 응축기, 증발기 및 펌프가 있습니다.

신뢰성과 열역학적 효율은 상업용 냉장 시스템의 효율과 유효성에 있어 매우 중요한 요소입니다. 냉장 애플리케이션에 맞춤형으로 제공되는 다양한 기능은 다용도 호환성, 안정적 성능, 시스템 신뢰성 및 최적의 에너지 효율을 보장합니다.

산업 냉장의 제어 성능 향상

산업 냉장 부문에는 냉장 보관실, 냉장실, 육류, 해산물 및 기타 식료품 가공 설비, 바이오제약, 화학 및 직물 플랜트가 포함됩니다. 일반적인 애플리케이션으로는 프로세스 칠러, 응축기 및 증발기/공기 처리 장치 및 펌프가 있습니다.

신선한 과일 및 채소를 위한 초기 냉각, 가공 및 냉장 보관이 식품 산업에서 가장 에너지를 많이 소비하는 공정입니다. 과일과 채소의 부패 속도를 늦추고 수확 전의 신선도와 맛을 유지하기 위해서는 처음부터 신선한 과일과 채소의 온도를 낮추는 급속 냉장이 필요합니다. 댄포스 AC 드라이브는 필요 시 급속 냉각 및 냉동 기능을 제공합니다. 이러한 드라이브는 몇 개월간 시판 가능한 상태로 식품을 유지하고 기존 설비에 비해 전기 소비량이 적은 저온 냉장을 위해 균일한 온도, 습도, 공기 순환 및 신선한 공기 공급 또한 유지합니다.

콜드 체인에서의 온도 제어 물류

온도 제어 물류는 수확 또는 생산 단계에서 소비자의 소비 단계에 이르기까지 식품, 음료 및 약품의 보존과 안전한 운송을 보장하는데 있어 중요합니다. 일반적인 애플리케이션으로는 랙, 팩, 프로세스 칠러, 응축기 및 증발기/공기 처리 장치 및 펌프가 있습니다. 댄포스 AC 드라이브의 신뢰성 및 열역학적 효율은 냉장 보관실, 식품 가공 플랜트, 식품 리테일 아울렛 등 콜드 체인 전반에 걸쳐 위생적인 제어 환경을 보장합니다.

칠러

칠러의 가변 속도 제어는 최적의 공정 온도를 제공하면서도 시스템의 측정치를 기반으로 실제 요구에 맞게 용량을 조정할 수 있습니다. 부분 부하 시 압축기를 장기간 구동하는 경우에는 속도 제어가 이점을 제공합니다. 애플리케이션을 저속으로 구동하면 에너지 소비가 낮아지므로 운전 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 시스템과 압축기 자체를 최적화하여 설치 비용도 절감할 수 있습니다.

댄포스 AC 드라이브는 기동 및 정지 횟수가 적어 기계적인 마모가 감소합니다. 또한 오일 회수 관리, 고압/저압 안전 및 공진 주파수 무시 등의 전용 기능은 칠러의 안전 운전을 보장합니다.

압축기용 제품으로는 소프트 스타터, 고출력 드라이브, 캐스케이스 컨트롤러 내장 AHF 고조파 필터, DC 코일 및 PID 제어기가 있습니다.

기동 및 피크 부하 전략

기동은 압축기 운전에 있어 매우 중요한 단계입니다. VLT Refrigeration Drive는 운전하는 동안 용량을 미세 조정하기 위해 압축기 속도를 다양하게 함으로써 필요한 기동 횟수를 최소화합니다. 지정된 시간 내 기동/정지 주기의 최대 횟수는 제어 패널을 통해 구성할 수 있습니다.

VLT Refrigeration Drive는 단기간 동안 정격 기동토크의 135%를 제공합니다. 정상 운전 시에는 60초 동안 정격 토크의 110%가 가능합니다.

드라이브 수명을 연장하기 위해서는 압력 조절 밸브를 개방하여 압축기가 무부하 상태에서 신속히 기동하게 할 수 있습니다.

보다 작은 사이즈의 압축기로 동일한 피크 부하 제공

보다 작은 사이즈의 압축기로 시스템을 구성하여 피크 부하를 쉽게 처리할 수 있으며 드라이브는 최대 90 Hz에서 구동합니다. 따라서 단지 피크 부하에 대응하기 위한 용도로 보다 큰 사이즈의 압축기는 필요하지 않습니다.

VLT Refrigeration Drive는 가변 속도 압축기의 고장 상황에서 고정 속도 압축기를 계속해서 제어합니다. 고장 상황에서 중립대는 특수 파라미터 "고정 속도 중립대"에 의해 설정되며 중립대를 확장하여 기동 횟수를 줄일 수 있습니다.

자세한 내용은 댄포스로 문의하십시오.