Додаткові пристрої VLT® Fieldbus

Отримати цінову пропозицію
Отримати цінову пропозицію

Експлуатація привода змінного струму з використанням шини послідовного зв’язку скорочує витрати на систему, прискорює та поліпшує ефективність обміну даними, а також спрощує інтерфейс користувача.

Завантажити брошуру з рішеннями з шиною послідовного зв’язку

  • Забезпечує сумісність із широким спектром обладнання, відрізняється високою експлуатаційною готовністю, підтримує ПЛК усіх основних постачальників; гарантує сумісність із майбутніми моделями. 
  • Швидкий і ефективний обмін даними, зрозумілий монтаж, розширені можливості діагностики та визначення параметрів, автоматична конфігурація даних технологічного процесу за допомогою GSD-файлу.
  • Ациклічна параметризація з використанням PROFIBUS DP-V1, кінцевих автоматів профілю Danfoss FC або PROFIdrive, PROFIBUS DP-V1, Master Class 1 і 2.
  • Надійна й ефективна обробка даних завдяки передовій технології «виробник/споживач».
  • Профіль привода змінного струму ODVA підтримується за допомогою примірника входу/виходу 20/70. Примірник 21/71 гарантує сумісність із наявними системами.
  • Ефективні методи тестування на сумісність ODVA забезпечують взаємозамінність продуктів.
  • Стандартизована обробка та взаємозамінність забезпечують високу гнучкість і низькі витрати.
  • Додатковий пристрій VLT® CANopen MCA 105 для VLT® AutomationDrive повністю обладнано першочерговим доступом до керування та стану привода (зв’язок PDO) та доступом до всіх параметрів через ациклічні дані (зв’язок SDO).
  • Для забезпечення взаємозамінності цей додатковий пристрій має вбудований профіль привода змінного струму DSP402.
  • Повноцінна система електронного керування для відстеження й контролю роботи холодильних установок.
  • Просте підключення до локальної мережі ADAP-KOOL®: щоб запустити процедуру автоматичної конфігурації, після введення мережевої адреси потрібно лише натиснути кнопку сервісного PIN-коду.
  • Призначений для роботи в системах автоматизації будівель, цей пристрій дозволяє реалізувати зв’язок між окремими вузлами єдиної системи (однорангова мережа), забезпечуючи децентралізацію керування.
  • Не потребує головної станції (використовується схема «ведучий-ведений»).
  • Вузли отримують сигнали напряму.
  • Підтримка інтерфейсу з вільною топологією Echelon (гнучкі прокладка кабельної мережі й установка).
  • Підтримка вбудованих і додаткових входів/виходів (простота реалізації схеми децентралізованих входів/виходів).
  • Сигнали від датчиків можуть швидко передаватися до іншого контролера за допомогою шин даних.
  • Сертифікація на відповідність технічним характеристикам LonMark 3.4.
  • Додаткова плата VLT® BACnet/IP MCA 125 оптимізує використання привода VLT® HVAC Drive разом із системами диспетчеризації будівель за допомогою протоколу BACnet/IP або протоколу BACnet, що виконується через мережу Ethernet.
  • Ця плата має два роз’єми Ethernet, що забезпечує можливість послідовного підключення без необхідності використання зовнішніх перемикачів. VLT® BACnet/IP MCA 125 дозволяє спростити керування й моніторинг у типових системах HVAC, скорочуючи таким чином загальну вартість володіння.
  • Крім стандартних функцій, ця плата має наступні можливості:
    • COV (зміна значення)
    • множинний запит читання/записування
    • аварійні сигнали або попередження
    • об’єкт PID Loop
    • сегментоване переміщення даних
    • аналіз тенденцій
  • Протокол BACnet — міжнародний протокол, що забезпечує ефективну інтеграцію всіх частин обладнання автоматизації будівель від рівня виконавчих механізмів до системи керування будівлею.
  • Додатковий модуль BACnet дозволяє зчитувати всі аналогові й цифрові входи та керувати всіма аналоговими й цифровими виходами привода VLT® HVAC Drive.
  • Усі входи й виходи можуть працювати незалежно від функцій привода, а це означає, що вони можуть працювати як дистанційні входи й виходи:
    • COV (зміна значення)
    • синхронізація годин RTC від BACnet
    • множинний запит читання/записування
    • обробка аварійних сигналів/попереджень
  • Спеціальна версія додаткових пристроїв PROFIBUS, призначена для емуляції команд VLT® 3000 у приводі VLT® AutomationDrive.
  • VLT® 3000 можна замінити на VLT® AutomationDrive або можна розширити наявну систему без коштовної заміни програми ПЛК.
  • Для переходу на іншу шину послідовного зв’язку встановлений перетворювач можна легко зняти й замінити новим додатковим пристроєм. Такий підхід дозволяє інвестувати без втрати гнучкості.
  • Спеціальна версія додаткових пристроїв PROFIBUS, призначена для емуляції команд VLT® 5000 у приводі VLT® AutomationDrive.
  • VLT® 5000 можна замінити на VLT® AutomationDrive або можна розширити наявну систему без коштовної заміни програми ПЛК.
  • Для переходу на іншу шину послідовного зв’язку встановлений перетворювач можна легко зняти й замінити новим додатковим пристроєм. Такий підхід дозволяє інвестувати без втрати гнучкості. Цей пристрій підтримує DPV1.
  • Унікальне поєднання найвищих показників продуктивності з найвищим ступенем відкритості. Цей додатковий пристрій дозволяє використовувати безліч функцій VLT® PROFIBUS MCA 101, мінімізуючи зусилля користувача при переході на мережу PROFINET і забезпечуючи збереження коштів, інвестованих у програму ПЛК.
  • Такі самі типи PPO, що й у MCA 101 PROFIBUS, для простого переходу на PROFINET.
  • Вбудований веб-сервер для дистанційної діагностики та зчитування основних параметрів привода.
  • Підтримка MRP.
  • Підтримка діагностики DP-V1 Diagnostic, що дозволяє легко, швидко й стандартизовано обробляти та передавати інформацію про попередження і збої до ПЛК, покращуючи пропускну здатність системи.
  • Підтримка PROFISAFE, коли використовується в поєднанні з MCB 152.
  • Реалізація згідно з класом відповідності B.
  • Ethernet — майбутній стандарт обміну даними на виробництві.
  • Створений на базі новітньої технології, доступної для промислового використання, цей стандарт працює навіть у найскладніших умовах застосування. EtherNet/IP розширює наявний комерційний протокол Ethernet до звичайного промислового протоколу (CIP™) — такий самий протокол верхнього рівня та об’єктна модель присутні в DeviceNet.
  • MCA 121 пропонує такі розширені функції:
    • вбудований високоефективний перемикач, який забезпечує лінійну топологію й усуває необхідність використання зовнішніх перемикачів
    • кільцева топологія мережі рівня пристрою (DLR) забезпечує кращу доступність системи
    • можливість використання програми для ПЛК під час міграції з DeviceNet на EtherNet/IP завдяки застосуванню CIP™
    • вбудований веб-сервер забезпечує дистанційну діагностику та зчитування основних параметрів привода
    • сповіщення електронною поштою забезпечує швидкий доступ до інформації щодо попереджень і аварійних сигналів
    • зв’язок Unicast і Multicast для підвищення ефективності використання мережі
    • сертифікація ODVA на відповідність вимогам найновішого стандарту
  • Modbus TCP — перший промисловий протокол для автоматизації на базі Ethernet
  • Підключається до мереж на основі протоколів Modbus-TCP. Здатний підтримувати інтервал зв’язку до 5 мс в обох напрямках, що робить його одним із найшвидших пристроїв Modbus TCP, доступних на ринку. З метою резервування ведучих пристроїв підтримує оперативне переключення між двома ведучими пристроями
  • Інші можливості:
    • Вбудований веб-сервер для дистанційної діагностики та зчитування основних параметрів привода
    • Налаштування надсилання повідомлень електронної пошти одному або кільком одержувачам під час виникнення або скидання певних аварійних сигналів чи попереджень
    • Подвійне підключення до головного ПЛК для забезпечення надлишковості
  • Друге покоління шин послідовного зв’язку. Тепер високу швидкість передавання даних промислового Ethernet-протоколу можна застосовувати для використання всіх потужних можливостей ІТ-технологій, доступних у світі автоматизації, для засобів виробництва
  • Забезпечує високу продуктивність у режимі реального часу та використовує функції синхронізації часу. Завдяки використанню моделей зв’язку на основі CANopen, функцій керування мережею та моделям опису пристроїв, ця опція пропонує набагато більше, ніж просто швидку мережу передачі даних
  • Ідеальне рішення для таких завдань:
    • застосування для динамічного керування рухом
    • обробка матеріалів
    • застосування для синхронізації та позиціонування
  • Забезпечує підключення за протоколом EtherCAT до мереж на базі EtherCAT
  • Забезпечує повношвидкісний лінійний зв’язок за протоколом EtherCAT і підключення до привода з інтервалом до 4 мс в обох напрямках. Це дозволяє MCA124 працювати в різних мережах, від мереж низької продуктивності до систем із сервоприводами
  • EoE Ethernet із підтримкою EtherCAT
  • HTTP (гіпертекстовий транспортний протокол) для діагностики через вбудований веб-сервер
  • Технологія CoE (CAN Over Ethernet) для доступу до параметрів привода
  • SMTP (спрощений протокол передачі електронної пошти) для надсилання сповіщень електронною поштою
  • TCP/IP для простого доступу до даних конфігурації привода з MCT 10
  • Емулює команди VLT® 5000 (екземпляри входів/виходів, а також конкретні повідомлення) в приводі VLT® AutomationDrive, що дає змогу замінити VLT® 5000 на VLT® AutomationDrive або розширити систему без коштовної заміни програми ПЛК
  • Щоб згодом перейти на іншу шину послідовного зв’язку, установлений перетворювач можна легко зняти й замінити іншим додатковим пристроєм. Такий підхід дозволяє інвестувати без втрати гнучкості.