Программируемые контроллеры VLT®

Программируемые контроллеры реализуют для преобразователей частоты переменного тока расширенные функции управления, обеспечивающие специализированное высокоэффективное управление в ключевых сферах применения.

Загрузить портфолио опций

  • Простота установки
  • Модернизирует встроенный каскадный контроллер для управления несколькими насосами (до 8 шт.) и улучшения управления насосами в режиме «ведущий/ведомый»
  • Поддерживает смешанные конфигурацию с насосами переменной и фиксированной скорости, а также конфигурации с насосами различной мощности (управление смешанными конфигурациями)
  • Дополнительные 7 цифровых входов и соединение с источником питания постоянного тока 24 В обеспечивают приводу гибкую адаптацию к конкретному применению. Один и тот же каскад-контроллер подходит для всего диапазона мощностей до 2 МВт.
  • До 8 насосов в стандартном каскаде
  • До 8 насосов в конфигурации «ведущий/ведомый»
  • Интегрированный программируемый контроллер движения, добавляющий дополнительные функции для приводов VLT® AutomationDrive FC 301 и FC 302
  • Предлагает простые в использовании функции перемещения наряду с возможностью программирования. Идеальное решение для задач позиционирования и синхронизации
  • Синхронизация (Еlectronic Shaft), позиционирование и управление посредством электронного кулачкового механизма
  • 2 отдельных интерфейса, поддерживающих и инкрементные, и абсолютные энкодеры
  • 1 выход энкодера (виртуальная главная функция)
  • 10 цифровых входов
  • 8 цифровых выходов
  • Поддержка шины перемещения CANopen, энкодеров и модулей ввода/вывода
  • Прием и передача данных через сетевой интерфейс (требуется опция сетевой шины)
  • Программные средства для ПК для программирования и ввода в эксплуатацию: редактор программ и профиля кулачкового механизма
  • Структурированный язык программирования, поддерживающий как циклическое, так и управляемое событиями выполнение
  • Расширяет функциональные характеристики VLT® AutomationDrive в задачах синхронизации и заменяет традиционные механические решения
  • Синхронизация скорости
  • Синхронизация положения (угла) с коррекцией и без коррекции маркера
  • Регулируемое передаточное число редуктора (в интерактивном режиме)
  • Регулируемое смещение положения (угла) (в интерактивном режиме)
  • Выход энкодера с функцией виртуального главного устройства для синхронизации нескольких подчиненных устройств
  • Управление через порты ввода/вывода или по шине
  • Функция возврата в нулевое положение
  • Конфигурация, а также проверка статуса и данных на местной панели управления привода
  • Обладает целым рядом удобных преимуществ при использовании в качестве устройства позиционирования во многих отраслях промышленности
  • Относительное позиционирование
  • Абсолютное позиционирование
  • Позиционирование с помощью контактного датчика
  • Использование концевых выключателей (программных и аппаратных коммутаторов)
  • Управление через порты ввода/вывода или по шине
  • Использование механического тормоза (программируемой задержки)
  • Обработка ошибок
  • Толчковая скорость/ручное управление
  • Позиционирование относительно маркера
  • Функция возврата в нулевое положение
  • Конфигурация, а также проверка статуса и данных на местной панели управления привода