SONDEX® 응축기

완전한 응축 조건을 요구하는 애플리케이션은 당사의 맞춤형 기본, 반용접 및 브레이징 SONDEX® 응축기 솔루션을 사용하여 손쉽게 관리할 수 있습니다. 압력이 낮은 증기 관련 작업의 경우, 당사의 특화된 응축기 플레이트 설계로 다량의 증기를 쉽게 처리하면서도 플레이트의 써멀 성능을 유지할 수 있습니다.​

이는 고객에게 무슨 의미입니까?

응축기는 당사의 증발기 및 반용접 판형 열교환기와 유사하게 판형 카세트를 사용합니다. 하지만 이러한 카세트는 응축 및 효율 개선을 위해 비대칭 패턴 설계를 특징으로 합니다.

따라서 용접측의 압력 강하를 최소로 유지하면서도 가스켓측의 높은 난류 수준을 유지할 수 있습니다. 이 설계는 열 전달 계수를 극대화하고 성능을 최적화하면서도 펌프의 부하를 줄이고 전체 시스템의 에너지 소비 또한 줄일 수 있습니다.

유량 차이가 있는 경우의 작동

당사의 고유한 멀티갭 플레이트는 두 유량의 차이가 큰 응축 작업에 적합하도록 특별히 설계되었습니다. 이 솔루션을 사용하면 용접측에 있는 다량의 증기와 가스켓측에 있는 소량의 액체를 송류할 수 있습니다. 이렇게 하면 압력 강하를 가장 효과적으로 사용할 수 있습니다.

마이크로 판형 기술

새로운 최첨단 Micro Plate™ 기술을 적용한 당사의 열교환기는 한 차원 높은 효율과 성능을 특징으로 하며 지역 난방 및 냉방 애플리케이션에 보다 많은 이점을 제공할 수 있습니다.

SONDEX® 자유 흐름 패턴

SONDEX® 자유 흐름 패턴은 점도, 섬유질 및 입자 함량이 높거나 오염 위험이 상당하기 때문에 일반적인 열교환기에 적합하지 않은 매질을 처리하도록 설계되었습니다.

애플리케이션

  • 낙농업/식품/음료 산업
    - 예: 과일 주스의 증기 응축, 저온 살균 및 소프트 드링크의 냉각
  • 설탕 산업
    - 예: 진공 응축 작업
  • 바이오가스 산업
  • 펄프 제지 산업
  • 중공업
  • 광업
  • 석유화학산업
  • 화학 산업

기술 사양

  • DN200에서 DN800의 연결
  • (FEA 및 PED 2014/68/EU(EN13445), ASME sec VIII, Div. 1 구조 표준에 따라 설계된 프레임)
  • 플레이트 재질: AISI 304/316, 티타늄, SMO, 하스텔로이. 기타 재질은 요청 시 제공 가능
  • 가스켓 재질: EPDM-HT, NBR-HT. 기타 재질은 요청 시 제공 가능
  • 최대 2.3 m(7.5 ft)의 플레이트 높이
  • 최대 800 m3/h(3,522 gpm)의 유속
  • 최대 10 bar(145 psi)의 작동 압력
  • 최대 200 °C(392 °F)의 작동 온도

기능 및 장점

일반적인 열교환기에서는 사용할 수 없는 특수한 비대칭 플레이트 설계를 적용하여 까다로운 응축 작업에 적합하도록 특별히 설계되었습니다.

SONDEX® 열교환기의 높은 써멀 효율을 경험할 수 있으며 이상적인 난류가 제공되어 오염 위험이 감소하므로 안심할 수 있습니다.

특수한 멀티갭 플레이트 설계 덕분에 각기 다른 유량의 응축 작업 시 에너지 소비를 상당히 절감할 수 있습니다.

FAQ

열교환기 선정 시 수많은 요소를 고려해야 합니다. 당사의 숙련된 영업 담당 엔지니어들이 고객의 입력사항 및 요구사항을 기반으로 적절한 치수와 올바른 사양을 갖춘 열교환기를 설계하여 최적 성능을 발휘하는 고품질의 솔루션을 고객에게 제공하도록 보장합니다.

당사의 열교환기는 산업 표준 및 요건에 따라 승인 및 인증되었습니다. 특정 세부 정보는 가까운 현지 SONDEX® 브랜드 영업 담당자에게 문의하시기 바랍니다.

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  • 작업,
  • 매질 유형,
  • 압력 강하,
  • 유속,
  • 작동 압력,
  • 열역학적 속성, 온도,
  • 작동 온도.