Energy Efficiency Day - 10 Marzo 2023

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The best food plants are powered by Danfoss Drives

Trasforma il tuo processo di produzione nel Food

Per gestire la domanda alimentare in un mondo con una popolazione in continua crescita, i produttori devono imparare a fare di più, con meno.
Come puoi trasformare il tuo processo produttivo senza compromettere la qualità, nè aumentare OPEX e CAPEX?

Il primo passo per ridurre i costi energetici è sapere dove sprechi

Danfoss ti invita ad una giornata dedicata all'ottimizzazione energetica del tuo impianto.

Aumenta la produttività e riduci al minimo operazioni di manutenzione impreviste, attraverso un Energy Audit che ti permette di ricevere una panoramica completa dello stato del ciclo di vita di tutti i tuoi inverter e dei fattori di rischio per una gestione più intelligente delle tue risorse.
Con un'analisi dei rischi completa delle tue risorse, puoi individuare i drives ad alto rischio e agire di conseguenza.

Ti aspettiamo per parlarne insieme.

Dove?
Fabbrica Danfoss Drives
Via Roma 2
39014 Postal (BZ) > Link

Scopri l'agenda e registrati.

Agenda della giornata

10 marzo 2023 - Energy Efficiency Day

  • 8.30: Arrivo e registrazione partecipanti

  • 9.00: Come ridurre la bolletta energetica del tuo impianto

  • 10.30: Coffee break

  • 10.50: Come aumentare la produttività

  • 12.00: Casi applicativi

  • 13.00: Pranzo

  • 14.00: Visita della Fabbrica

  • 15.00: Fine giornata

Registrati gratuitamente all'evento

Case story

Scopri Danfoss Drives nel settore Food & Beverage

  • if (isSmallPicture) { Rivoira workers; } else if (isBigColumns) { Rivoira workers } else { Rivoira workers }
    Manutenzione predittiva efficiente al servizio della buona frutta

    Grazie al progressivo sviluppo delle tecniche di frigo conservazione, oggi si riesce a mettere a disposizione dei consumatori di tutto il mondo, mele di qualità, praticamente tutto l’anno, mantenendo inalterate le caratteristiche organolettiche e la qualità del prodotto.

    I drives Danfoss con nuove funzionalità di manutenzione predittiva integrate, aiutano a conservare perfettamente i frutti garantendo la massima affidabilità operativa dei magazzini.

  • if (isSmallPicture) { Brewing up real change at HEINEKEN; } else if (isBigColumns) { Brewing up real change at HEINEKEN } else { Brewing up real change at HEINEKEN }
    HEINEKEN, brindisi ad un cambiamento radicale nella linea di produzione

    In vista di una crescita del 15,2% entro il 2025 del mercato europeo della birra, HEINEKEN comprende che la sua linea di produzione deve essere all'altezza di tali obbiettivi, con macchine che devono garantire prestazioni costantemente affidabili ed eccellenti.
    Presso il birrificio Den Bosch, si erano venute a creare diverse problematiche nella linea di produzione.
    La soluzione era un aggiornamento della linea utilizzando inverter con funzionalità di manutenzione predittiva integrata.

  • if (isSmallPicture) { Sughi pronti all’insegna della sostenibilità con Danfoss VLT® FlexConcept; } else if (isBigColumns) { Sughi pronti all’insegna della sostenibilità con Danfoss VLT® FlexConcept } else { Sughi pronti all’insegna della sostenibilità con Danfoss VLT® FlexConcept }
    Sughi pronti all’insegna della sostenibilità con Danfoss VLT® FlexConcept

    L'ampliamento dello Stabilimento Barilla di Rubbiano (PR) ha portato alla realizzazione di due nuove linee produttive per sughi e una nuova area dedicata al trattamento delle carni, con una capacità produttiva potenziale di 120.000 t/anno di sughi pronti.
    La strategia di Barilla prevede una grandissima attenzione nel migliorare continuamente l’efficienza dei processi produttivi, al fine di ridurre le emissioni di gas serra e i consumi idrici ed energetici.
    Danfoss VLT® FlexConcept® ha contribuito al raggiungimento degli obiettivi di efficienza, flessibilità e affidabilità.

  • if (isSmallPicture) { Più competitività se l'imbottigliamento si fa... sensorless; } else if (isBigColumns) { Più competitività se l'imbottigliamento si fa... sensorless } else { Più competitività se l'imbottigliamento si fa... sensorless }
    Più competitività se l'imbottigliamento si fa... sensorless

    Per soddisfare i requisiti di elevata produttività ed efficienza energetica, Sacmi Filling ha scelto il sistema di azionamento Danfoss VLT® FlexConcept per ottenere una gestione performante e ottimizzata delle nuove linee d’imbottigliamento progettate e installate presso la nuova sede della bresciana Fonte Tavina. Col valore aggiunto di un impiego quasi nullo di sensori e/o fotocellule, a garanzia di prestazioni a lunga durata.

  • if (isSmallPicture) { Il birrificio FORST migliora l'efficienza energetica del 25%; } else if (isBigColumns) { Il birrificio FORST migliora l'efficienza energetica del 25% } else { Il birrificio FORST migliora l'efficienza energetica del 25% }
    Il birrificio FORST migliora l'efficienza energetica del 25%

    Netto aumento dell'efficienza energetica grazie alla rapidità dei nuovi nastri trasportatori gestiti da Danfoss VLT® FlexConcept®.

  • if (isSmallPicture) { VLT® Midi Drive ottimizza l'efficienza in una fabbrica di biscotti brasiliana; } else if (isBigColumns) { VLT® Midi Drive ottimizza l'efficienza in una fabbrica di biscotti brasiliana } else { VLT® Midi Drive ottimizza l'efficienza in una fabbrica di biscotti brasiliana }
    VLT® Midi Drive ottimizza l'efficienza in una fabbrica di biscotti brasiliana

    Ariete, costruttore di macchine, offre qualità e un vantaggio competitivo utilizzando lo stesso convertitore di frequenza per applicazioni diverse.

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