Les brasseries consomment beaucoup d'énergie pour faire fonctionner leurs procédés. À la brasserie Borsodi de Molson Coors, dans le nord-est de la Hongrie, une modernisation des motoréducteurs d'une ligne de remplissage de bouteilles en verre a permis de réaliser des économies d'énergie de 33 à 42 %.
Le système VLT® FlexConcept® simplifie la planification des projets, l'installation, la mise en service et la maintenance, en particulier pour vos convoyeurs. Le nombre de variantes est réduit jusqu'à 70 %. Cela permet à l'utilisateur de bénéficier d'une flexibilité maximale avec un minimum de modules.
Les systèmes de transport doivent fonctionner de manière fiable pour garantir un temps de fonctionnement maximal et des coûts d'exploitation minimaux. Ceci est rendu possible avec le VLT® AutomationDrive. Grâce à cet entraînement AC, vous optimisez l'ensemble de votre zone de remplissage et d'emballage.
Le service DrivePro® Start-up s'assure que chaque variateur est correctement installé et programmé. Des contrôles spécifiques sont effectués pour assurer un fonctionnement optimal de votre système dès le premier jour.