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Las pruebas internas de aplicación mejoran el rendimiento del producto y acortan el tiempo hasta su comercialización.

18 marzo 2011
Basados en la tecnología de válvulas más reciente, los productos de Danfoss se encuentran en una amplia gama de aplicaciones de numerosos sectores. Danfoss ha introducido las pruebas internas de aplicación con el fin de mejorar el proceso de desarrollo de los productos, compatibilizarlos con otras aplicaciones y probar los límites de su rendimiento. Para impulsar este proceso, el desarrollo de productos se centra ahora en los segmentos de mercado, como la calefacción, en lugar de en las necesidades de las aplicaciones.

Productos mejores para un rendimiento mayor

La nueva estrategia de segmentos de mercado y de realización de pruebas internas, está transformando el proceso de desarrollo de productos de Danfoss. En la actualidad, todos los productos se someten a rigurosas pruebas internas de aplicación antes de introducirlos en el mercado. Así, no solo se mejora la calidad del producto, sino que Danfoss también conoce en detalle todos los tipos de aplicaciones de los clientes. Para estos, una calidad mejorada implica un rendimiento mayor de la aplicación. Asimismo, Danfoss puede aprovechar las ventajas que ofrece un producto en una aplicación determinada para otras de su correspondiente segmento de mercado. Uno de los primeros segmentos que está experimentando los resultados es el de la calefacción, dedicado plenamente a poner en práctica los nuevos procesos y probando tecnologías innovadoras.

Con el fin de dinamizar el proceso de desarrollo, el responsable de segmentos de mercado de los procesos de calefacción, Dirk Köster, está sometiendo sus productos a pruebas de aplicación real (RAT). Según Dirk, «con estas pruebas, podemos manejar y probar casi la totalidad de nuestros productos nuevos en el centro de investigación y desarrollo de Danfoss de la misma forma que los utilizan nuestros clientes. Esto significa que llevamos todas las válvulas a su límite, para después efectuar cambios en función de los resultados. Además, podemos realizar pruebas sobre posibles imperfecciones en cuanto a su diseño y corrosión».
Uno de los clientes que ya aprecia los resultados del nuevo proceso, con sede en Suecia, es uno de los principales fabricantes de sistemas de autoclave. Una autoclave requiere un equipo de supervisión preciso, para garantizar que se mantienen las temperaturas correctas, dado que se utiliza en hospitales y clínicas para esterilizar y descontaminar dispositivos. Dirk apunta que «para este fabricante, los procesos de RAT implican que I+D puede armonizar el desarrollo de productos para cumplir con los valores de aplicación de los autoclaves». «Como podemos llevarlo a cabo internamente, podemos realizar y controlar pruebas individuales durante la fase del proyecto y en condiciones de funcionamiento reales.» Para el fabricante, RAT ha supuesto mejoras en el acoplamiento mecánico, los parámetros funcionales y las condiciones ambientales, incluidas la temperatura y la protección electromagnética.

Para Danfoss, las pruebas internas mejoran el rendimiento del producto en distintas aplicaciones y todos los dispositivos de calefacción. Con un conocimiento profundo de su aplicación, Danfoss puede determinar formas de encontrar y optimizar productos nuevos para su equipo, así como mejorar los actuales.

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