Maksymalna niezawodność oraz odporność na temperaturę
Firma Danfoss od zawsze znajdowała się w technologicznej czołówce prac nad rozwojem zaworów elektromagnetycznych dla systemów parowych. Systematycznie zbieraliśmy informacje od naszych klientów, którzy doświadczali rozmaitych problemów związanych z eksploatacją swoich systemów parowych, np. brak odporności urządzeń na wysokie temperatury, zanieczyszczenia w parze oraz agresywną korozję. W ślad za tymi informacjami firma Danfoss przez cały czas ulepszała materiały stosowane do produkcji zaworów tak aby móc pokonać powyższe problemy i zwiększyć odporność oraz wytrzymałość swych urządzeń.
Aby zwiększyć odporność na temperatury, firma Danfoss zaprzestała wykorzystywania standardowych membran gumowych stosowanych w zaworach elektromagnetycznych z serwowspomaganiem. Serwomechanizm typu tłok-cylinder składający się z tłoka mosiężnego z pierścieniem PFTE (Teflon) zapewnia odporność na temperatury do 185º C przy ciśnieniu równym 10 barów.
Innym problemem, z jakim często stykali się klienci, były zanieczyszczenia oraz rdza w instalacji, powodujące awarie zaworów. Projektanci firmy Danfoss wykorzystali swe doświadczenia z branży chłodniczej w celu stworzenia nowej koncepcji serwomechanizmu umożliwiającej rozwiązanie powyższych problemów. Zawory EV225B posiadają membranę PTFE, która nie ulega zakleszczeniu. Jest to idealne rozwiązanie dla instalacji z parą zanieczyszczoną, w temperaturach również do 185ºC.
Woda techniczna wykorzystywana w instalacjach parowych wykazuje działanie korozyjne, i stosowane tam zawory muszą więc być na nie odporne. Tradycyjnie stosowany mosiądz jest szczególnie podatny na taką korozję, a jest to najlepiej widoczne w obszarze pomiędzy stożkiem a gniazdem zaworu, gdzie gromadzą się zanieczyszczenia. Problem ten został rozwiązany przy użyciu odpornego na odcynkowanie mosiądzu DZR oraz kwasoodpornej stali nierdzewnej do produkcji gniazda.
Projektanci firmy Danfoss stwierdzili także, że uszczelki oraz pierścienie stosowane w zaworach parowych powinny być wykonane z materiału stabilnego w kontakcie z temperaturą, aby unikną ryzyka rozszczelnienia. Nowy materiał do produkcji pierścieni uszczelniających stworzony został w oparciu o technologię wykorzystywaną przy budowie promów kosmicznych. Jest on łatwy w montażu i odporny na długotrwałe działanie temperatury, co rozwiązuje kolejny problem związany z działaniem zaworu.
Ciągle badania i rozwój w celu sprostania wymaganiom klientów powodują że firma Danfoss wciąż pozostaje liderem wśród producentów zaworów elektromagnetycznych dla systemów parowych.
Autor: Karsten Holtebo, Application Manager, Marine