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Producción más limpia de células solares

17 noviembre 2008
El actual interés en la reducción del CO2 impulsa a los gobiernos, la industria y los consumidores a buscar alternativas viables a la combustión de carburantes fósiles. Como resultado de ello, se está produciendo un crecimiento de las fuentes de energía renovables. Esto es una muy buena noticia para el medio ambiente y, en la actualidad, hay más implicación que nunca en conseguir aumentar el rendimiento energético de los procesos productivos. Como suministrador de válvulas de alto rendimiento para la producción de materiales para células solares, Danfoss ha encontrado una manera de mejorar el proceso de fabricación de dichas células solares.

La producción de energía solar se hace más ecológica

La energía solar es una de las tecnologías energéticas de más rápido crecimiento en el mundo. Y, a medida que aumenta la demanda de energía solar, también lo hace la demanda de células solares o fotovoltaicas, que convierten la energía solar en electricidad. Las células fotovoltaicas son excelentes para el medio ambiente, pues aprovechan una fuente de energía renovable y no emiten CO2. No obstante, se consume mucha energía en su fabricación y Danfoss está poniendo todo su empeño en hacer que el proceso de fabricación de células fotovoltaicas sea más eficiente energéticamente.

Las células fotovoltaicas están hechas de obleas de silicio. Las obleas se fabrican a partir de arena de cuarzo, que pasa por un proceso de fundición a alta temperatura para transformar la arena en bloques de silicio. Para limpiar y licuar la arena, es calentada por encima de 1.200 ºC en una cámara herméticamente sellada. Las válvulas de alto vacío de Danfoss ayudan a controlar la atmósfera y el calor dentro de la cámara, liberando aire y gases durante el proceso de ventilación. Durante el proceso de fusión, las válvulas de vacío trabajan para aumentar rápidamente la temperatura de la cámara hasta el nivel adecuado y para incrementar la presión entre cuatro y cinco bar, con lo que se fuerza la entrada en ella de un gas especial. Y, finalmente, la cámara es enfriada y los bloques de silicio retirados para su corte en obleas.
Para afrontar este proceso extremo de fabricación y hacerlo más eficiente energéticamente, Danfoss ha desarrollado una nueva generación de válvulas de vacío accionadas neumáticamente y resistentes a las altas temperaturas. Con las válvulas de nueva generación es posible alcanzar temperaturas y presiones de gas más elevadas en el interior de la cámara y esto permite reducir el tiempo de producción y el consumo de energía. Se pueden fabricar más bloques de silicio utilizando menos energía, lo que se traduce en una reducción de las emisiones de CO2. Además se obtiene un mayor número de obleas de silicio para satisfacer la creciente demanda de células fotovoltaicas.

Al igual que las válvulas de vacío, los productos y sistemas Danfoss forman parte de procesos vitales. Y si necesitan mejorarse, escuchamos y respondemos.

Contacte con su oficina de Danfoss más cercana para obtener más información sobre nuestros productos.


Dirk Köster, Key Account Manager

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