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Sistema de Gerenciamento e Coversores de Frequência ajudam a rede de Supermercados Verdemar a economizar energia

Pioneirismo no uso de CO2 em sistema de refrigeração

Supermercado Verdemar de Nova Lima (MG) é o primeiro da América Latina a ter um sistema de refrigeração à base de CO2, cuja solução foi desenvolvida pela Plotter & Racks com participação da Danfoss.

A Plotter & Rack’s, prestando serviços aos supermercados Verdemar, de Minas Gerais, solicitou a colaboração da Danfoss do Brasil no desenvolvimento de uma nova solução para criar um sistema automatizado de baixa temperatura utilizando CO2, um gás ambientalmente sustentável. À época, dois anos atrás, a Danfoss era a única empresa no Brasil com tecnologia disponível para o serviço, mas nunca a tinha implementado. Sendo um projeto especialmente desenvolvido com acompanhamento, fornecimento, dimensionamento e start-up, a iniciativa pioneira foi um sucesso. O Verdemar de Nova Lima (MG) se tornou o primeiro supermercado  da América Latina a contar com um sistema de refrigeração à base de CO2, com um nível de eficiência energética 42% superior à média do mercado desde que foi inaugurado, em abril de 2010.

A contribuição de maior destaque tecnológico e sustentável da companhia a esta empreitada foram os controles eletrônicos, centralizados no AK-SC 255, que gerenciam automaticamente todo o processo de refrigeração do supermercado, incluindo progressão horária e inversores de frequência nos compressores e na bomba de circulação de fluido secundário, gerando economia de energia.

O que coube à Danfoss foi a utilização de suas válvulas de expansão eletrônica AKV em todo o sistema de baixa temperatura CO2.

Na média temperatura, o fluido primário usado foi o R134a, em substituição ao R22, menos eficiente, enquanto o fluido secundário continuou sendo uma so­lução de propileno glicol a 25% – válvulas de expansão eletrônica ETS foram instaladas. A contribuição de maior destaque tecnológico e sustentável da companhia a esta empreitada foram os controles eletrônicos, centralizados no AK-SC 255, que gerenciam automaticamente todo o processo de refrigeração do supermercado, incluindo progressão horária e inversores de frequência nos compressores e na bomba de circulação de fluido secundário, gerando economia de energia.

“Grande parte do sistema foi instalado, em um primeiro momento, na fábrica da Rack’s em Curitiba (PR), enquanto a programação dos controles eletrônicos e os ajustes refinados foram feitos nos dias de start-up do sistema. Um resultado de destaque foi a eficiência gerada no evaporador, controlado pelos nossos equipamentos, que gerou uma performance muito bem balanceada”, destacou o diretor de vendas da Danfoss América Latina, Joan Ordoñez. Ele complementou que a expectativa da companhia é de que a demanda por sistemas de refrigeração à base de CO2, cujo potencial de gerar poluição e contribuir para o aquecimento global é 1,7 mil vezes menor do que o gás R22, comumente utilizado, seja de cinco instalações por ano no Brasil devido ao sucesso do caso Verdemar.

Para Ordoñez, o controle automatizado do sistema de refrigeração em baixa e média temperatura é de suma importância, não apenas porque permite uma melhor qualidade do produto armazenado e exposto, garantindo a satisfação do cliente ao mesmo tempo em que economiza energia, mas também porque toda a operação da loja é indiretamente melhorada, pois se tem a possibilidade de incorporar funções como iluminação e controle do ar condicionado no pacote de automação, evitando trabalho e preocupação extra aos empresários.

O diretor geral da Plotter & Rack’s, Marcelo Merolli, responsável pelo projeto, esclareceu que a rede Verdemar, que possui outras quatro lojas em Minas Gerais, já segue pelo caminho da sustentabilidade, com uma média de eficiência energética 15% maior que o nível usual praticado no mercado, mas a unidade de Nova Lima foi algo extremo, realmente planejada  para ser a mais eficiente possível. Em 1,5 mil metros quadrados de área construída, a capacidade instalada em baixa temperatura é de 36Kw e, em média temperatura, 200Kw , sendo o potencial de danos ambientais nove vezes menor que a média praticada.

A unidade também conta com captadores de energia solar, reaproveitamento de óleo e de água, aproveita­mento do calor excedente gerado no condensador para o aquecimento de água para banho dos funcionários e para a climatização do piso no inverno. “Os ventiladores de condensação são de corrente contínua e velocidade va­riável de 0% a 100%, gerenciados pelos controladores da Danfoss, e os ventiladores dos evaporadores das câmaras frigoríficas apresentam duas velocidades, sendo mais eficientes”, ressaltou Merolli. A Rack’s também instalou um sistema patenteado de sub-resfriamento do líquido do fluido primário R134a por meio de reaproveitamento da energia que usualmente seria descartada.

O uso do CO2 gás como refrigerante pode ser considerado a solução ideal para esta aplicação no futuro, analisando sob diversos aspectos, entre os quais:

  • Do ponto de vista ambiental, já que os impactos são praticamente nulos. Também por isso, é melhor para a im­plantação de políticas de sustentabilidade e desenvolvimento da marca de uma empresa como “verde”;
  • Do ponto de vista de adequação regulatória, pois as propriedades deste gás fazem com que seu uso esteja de acordo com todas as normas de proteção ambiental, evitando a necessidade futura de se fazer modificações em estruturas de refrigeração;
  •  Do ponto de vista de redução de custos, uma vez que a aplicação deste refrigerante pode receber subsídios de governos (como ocorre no Japão ou na Alemanha, entre outros países) ou representar eliminação de taxas pagas por uso de gases poluentes em sistemas de refrigeração (a exemplo da Dinamarca e da Noruega).