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TecnoCarne 2011

Danfoss participa da TecnoCarne 2011

26 agosto 2011
A Danfoss esteve presente na Feira Internacional de Tecnologia para a Indústria da Carne, a Tecnocarne, que aconteceu entre os dias 23 e 25 de agosto e reuniu em São Paulo o que há de mais moderno para o setor.

A feira foi uma grande oportunidade de interação entre toda a cadeia produtiva, contando com a presença de 650 expositores e mais de 25 mil profissionais qualificados. A expectativa é a de que foram geradas transações de US$ 150 milhões.

Válvulas ICF são destaque da Danfoss na TecnoCarne 2011

Na ocasião, a Danfoss apresentou soluções em resfriamento e as linhas tradicionais de compressores e controles usadas em sistemas de refrigeração de câmaras frigoríficas, transporte, refrigeração de processo, sistemas de água gelada e climatização de ambientes.

O destaque para o uso frigorífico foi a Válvula ICF, de fácil aplicação para instaladores de sistemas de refrigeração industrial. Além disso, opera em sistemas em que a confiabilidade e a segurança são essenciais, como aplicações de processamento de alimentos, resfriamento de processos, câmaras frias e outras aplicações que devem funcionar com eficiência e controle preciso de temperatura ao mesmo tempo em que devem ser evitados vazamentos de refrigerantes perigosos. A válvula ICF é flexível e tem dimensões reduzidas, contribuindo para economia de espaço necessário para as instalações.

"A Tecnocarne é de suma importância para a Danfoss, já que é uma grande oportunidade de termos contato com os diversos ‘players’ relacionados à indústria do processamento da carne, e em especial, no segmento da refrigeração que é adotado na maioria destas indústrias, a refrigeração industrial", relata Edna Tavares, gerente de vendas de Refrigeração Industrial da Danfoss.
 



TecnoCarne 2011

Outros destaques da Danfoss na feira:

A empresa destacou também o VLT® OneGearDrive, solução sistema de transporte em máquinas e equipamentos para o mercado de alimentos e bebidas que utiliza motores de imã permanente com alto rendimento e eficiência. Utilizando engrenagens cônicas mais eficientes que as normalmente usadas nestes tipos de sistema, o sistema chega a atingir uma eficiência de até 90% e economia de cerca de 25% no custo de operação, além de possuir o design higiênico próprio para as aplicações da indústria de bebidas e alimentos.