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Il trasmettitore di pressione proposto da Industrial Automation migliora l'efficienza energetica della nuova pompa per bruciatori a gas

09 maggio 2011
L'aumento del riscaldamento globale, il prevedibile esaurimento dei combustibili fossili e la recente crisi finanziaria globale hanno evidenziato ancora di più il bisogno di prodotti veramente efficienti dal punto di vista energetico. In Danfoss, ogni prodotto viene concepito e disegnato pensando all’efficienza energetica. Nel 2008 i progettisti Danfoss hanno iniziato a sviluppare il concetto di un nuovo bruciatore a gas ad alte prestazioni che fosse in grado di ridurre sostanzialmente l'energia elettrica richiesta dal motore della pompa. Lanciato sul mercato nel 2011, questo prodotto innovativo permetterà di ridurre i consumi dei bruciatori a gasolio fino all'80%.

Più piccolo, più leggere e più efficiente dal punto di vista energetico

Nei climi temperati o freddi, il riscaldamento domestico è spesso una delle principali fonti di consumi di energia e anche una delle spese più ingenti. Tradizionalmente le pompe e le ventole dei bruciatori sono azionate da un unico motore e questo significa che la pompa inizia a iniettare il gasolio molto prima dell'accensione; la pompa inietta il gasolio mentre si crea il flusso d'aria ottimale nella camera di combustione. Finché la valvola solenoide non viene aperta permettendo al gasolio di arrivare all'ugello e di essere bruciato, questo viene rinviato al serbatoio e il lavoro della pompa è sprecato.

Gli attuali bruciatori di fascia alta utilizzano invece due motori separati. La pompa spesso è dotata di un motore monofase da 50 W o anche 90 W con un'efficienza del 50% che funziona alla massima velocità anche quando la richiesta di riscaldamento potrebbe essere soddisfatta operando a velocità inferiore. Il gas in eccesso viene sempre rinviato al serbatoio e quindi parte del lavoro della pompa è comunque sprecato. Grazie a Danfoss, questo problema è stato risolto.

La soluzione Danfoss, una pompa motore integrata per bruciatori ad alte prestazioni, riduce in maniera sostanziale il consumo di elettricità della pompa. La pompa viene alimentata da un motore a magneti permanenti a basso consumo e controllare la pressione dell'olio della pompa è molto facile. Un trasmettitore di pressione MBS 1900 mantiene la pressione di iniezione variabile tra 4 e 25 bar e la velocità del motore compresa tra 400 e 3000 giri/min. Poiché la velocità della pompa e la pressione di scarico sono adattate alla reale richiesta di calore, il consumo di energia viene ulteriormente ridotto.
Rispetto a un motore monofase standard, il sistema con pompa integrata Danfoss BFPM consuma dal 50 all'80% in meno. Inoltre è più piccolo (circa la metà) e pesa molto meno. Ottimizzando il processo di combustione significa anche ridurre il numero di accensioni e spegnimenti, riducendo quindi l'usura del boiler.

Disponibile sul mercato da quest'anno, il nuovo sistema pompa-motore aiuterà anche a ridurre i costi di riscaldamento.


Di Arne H Blom, Product Specialist, Danfoss Industrial Automation
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La divisione Industrial Automation produce e commercializza componenti per la misura e il controllo globale della pressione, della temperatura, dei fluidi e dei dispositivi per la gestione della potenza elettrica.