Drives - inverters VLT® e Soft starters
> VLT Drives - Home Page
> Prodotti
> Documentazione Tecnica Certificazioni Disegni
> Organizzazione di vendita Danfoss VLT Drives Italia
> Danfoss Drives News
> Applicazioni
> Configuratore VLT on line
> Assistenza Tecnica
> Centri di Assistenza
> Corsi tecnici su inverters VLT
> Software Downloads
 
 
 
 
 
Danfoss Logo

Nuova opzione safe per FC 302 Automation Drive

21 maggio 2009
La sicurezza è parte integrante del processo di progettazione della macchina, e da oggi il concetto di sicurezza funzionale modificherà il comportamento degli utenti e dei progettisti di sistemi d’automazione.Più la sicurezza è integrata nel sistema di controllo, più la macchina è sotto controllo e sarà più sicura. Le soluzioni flessibili sono necessarie anche nei sistemi di sicurezza, ecco che nascono soluzioni di sicurezza integrata: Inverter safe, ovvero inverters con sicurezza integrata, evitando così l’utilizzo di componenti di sicurezza esterni.

Con l’introduzione di inverters con sicurezza integrata si avranno nuove soluzioni:  da “spegnimento di emergenza” a “stop di emergenza".
Vantaggi ed obiettivi degli inverter con sicurezza integrata:  
  • Riduzione dei costi di sistema / riduzione degli spazi  
  • Semplificazione della struttura del sistema  
  • Incremento delle prestazioni del sistema  
  • Rapidità e velocità di manutenzione  
  • Miglioramento della diagnostica  
  • Osservazione delle norme vigenti con prodotti certificati  
  • Riduzione dei tempi morti  
  • Riduzione dei costi di messa in servizio

Funzioni di sicurezza in aggiunta alle funzioni standard: 
- Arresto  
- Azioni dell’operatore in emergenza  
- Prevenzione di avviamenti non intenzionali  

Funzioni più complesse quali:  
- Funzioni di interblocco dipendenti da specifichi stati macchina 
- Limitazioni di velocità 
- Limiti di posizione
- Arresti controllati 
- Mantenimenti in coppia controllati 
-  Ecc.  

Vantaggi ed obiettivi di un inverter con sicurezza integrata:
- Incremento della produttività
- Risparmio di costi in tutte le fasi di ingegnerizzazione
- Semplificazione dei cablaggi, grandi potenzialità di risparmio
- Diagnostica semplificata
- Lo studio di nuovi moduli e la flessibilità del software permettono al sistema di essere pronto per il futuro  

Funzioni future supportate dall’opzione safe:
Fieldbus ProfiNet -> PROFINET Safe
MCA104 DeviceNet -> CIP Safety
Powerlink safe
EtherCat safe   

Funzioni di sicurezza
• SLS (Senza encoder)
• SS2 (Safe Stop 2, rampa di arresto controllata)
• SOS (Safe Operating Stop)
• SBC (Safe Brake Control)

 

  Visione generale delle funzioni di sicurezza integrata secondo la normativa 61800-5-2
Safe Torque Off (STO) L’inverter è disalimentato (equivale a nessuna coppia in uscita) Il modulatore è disabilitato (di standard su FC 302)
Safe Brake Control (SBC) Il segnale di uscita safe è utilizzato per controllare un freno safe
Safe Operating Stop (SOS) La situazione di stop del motore è monitorata tramite una finestra di tolleranza. Sia la posizione che la velocità sono monitorate. Tutte le funzioni di controllo rimangono attive
Safe Stop 1 (SS1)
(monitoraggio in base al tempo)		 E’ avviata una procedura di arresto. L’ ”STO” è attivato dopo che è trascorso un tempo configurabile
Safe Stop 1 (SS1)
(monitoraggio in base alla velocità)		 E’ avviata una procedura di arresto e monitorata in base ad una rampa di velocità configurabile. L’ “STO” è attivato dopo che è trascorso un tempo configurabile ed è stata raggiunta una soglia di velocità o la rampa di velocità è stata violata.
Safe Stop 2 (SS2) E’ avviata una procedura di arresto e monitorata in base ad una rampa di velocità configurabile. L’ “SOS” è attivato dopo che è trascorso un tempo configurabile o è stata raggiunta una soglia di velocità. L’ “STO” è attivato se la rampa di velocità è stata violata.
Safely Limited Speed (SLS) La velocità dell’encoder è monitorata in modo sicuro affinchè una soglia di velocità non sia superata

VLT® DANFOSS: PASSIONE E DEDIZIONE

Danfoss Drives è leader mondiale tra i
fornitori di convertitori di frequenza, e
continua a guadagnare quote di mercato.

“Dedizione” è la parola chiave dal 1968, anno in cui Danfoss introdusse il primo convertitore di frequenza a velocità variabile prodotto in serie, per motori AC, denominato VLT ®. Duemila dipendenti sviluppano, producono, vendono e forniscono assistenza, esclusivamente per convertitori di frequenza e avviatori statici, in oltre cento Paesi nel mondo.

Frost & Sullivan ha assegnato a Danfoss Drives il prestigioso premio “Product Innovation 2006”, per la capacità di creare prodotti sempre migliori, più innovativi e più efficienti.
Il premio riconosce l’eccellenza dimostrata in particolare con il VLT® AutomationDrive: una soluzione unica e flessibile per un’ampia gamma di applicazioni industriali.