Auf der Brau Beviale, die vom 12. bis 14. November in Nürnberg stattfindet, präsentieren die beiden Danfoss Unternehmensteile Danfoss Bauer Geared Motors und die VLT Antriebstechnik ein optimale Kombination für alle Anlagen der Getränkeindustrie: Die Kombination der anwendungsspezifischen Bauer Getriebemotoren zusammen mit der modularen VLT® Frequenzumrichterplattform. Der Erfolg beider Produktreihen basiert auf mehr als 80 Jahren Erfahrung in Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von Getriebemotoren sowie der 40-jährigen Erfahrung als Pionier in der Frequenzumrichtertechnik. Besucher können sich auf dem Messestand 7-507 bis 509 in Halle 7 über die neuen, aber auch über bereits bewährte Lösungen informieren.
Speziell angepasste Applikationsmotore
Neben seinem Standardprogramm und den kundenspezifischen Antrieben konzentriert sich Danfoss Bauer auf „Applikationsmotore“. Dahinter verbergen sich Antriebe, die optimal auf die besonderen Gegebenheiten ihres Einsatzbereichs angepasst sind. Einen ganz besonderen Stellenwert nehmen dabei die Hygiene-sensiblen Produktionsbereiche der Nahrungs- und Getränkeindustrie sowie der pharmazeutischen, chemischen und Kosmetik-Industrie ein.
CleanDrive™ und AsepticDrive Getriebemotoren kommen ohne Kühlrippen und Lüfter aus. Auf ihren glatten, leicht zu reinigenden Oberflächen haben Schmutznester keine Chance, sich festzusetzen. Mangels Gebläse können Keime nicht im Raum verteilt werden.
Jüngstes Mitglied dieser Familie ist der HygienicDrive, ein EHEDG zertifizierter, kompakter Getriebemotor im „Hygienic Design“. Er ist speziell für den Einsatz in der Getränke- und Nahrungsmittelindustrie konzipiert. Seine kompakte Bauweise prädestiniert ihn für den Anbau an Transport- und Fördereinrichtungen, aber auch für den Einbau in Maschinen und Anlagen. Die Art der Auslegung sorgt für eine verringerte Variantenzahl.
Der HygienicDrive™ ist als Permanentmagnetmotor ausgeführt, d. h. die Rotorwicklung ist durch starke Permanentmagnete ersetzt. Dies führt zum einen zu kompakteren Abmessungen des gesamten Motors, gleichzeitig macht es den Motor aber auch zu einem höchst effizienten Antrieb, der mit einem sehr hohen Wirkungsgrad und hohem Drehmoment glänzt. Für den Anwender führt dies zu Einsparungen bei Energie und gegebenenfalls auch bei der Motorgröße. Zudem sinkt die Anzahl der verschiedenen Motorvarianten in der Anlage.
Die Standardlackierung aller dieser Motoren ist resistent gegen Laugen, Reinigungs- und Desinfektionsmittel. Optional steht der antibakteriell und antimikrobiell wirkende Schutzlack Aseptic Antibac® bereit, der gezielt Silberionen freisetzt, wodurch Bakterien, Pilze und Hefen absterben.
Optimale Ansteuerung für Motoren
Für die Ansteuerung von Getriebemotoren auf Basis herkömmlicher Drehstromasynchronmotoren aber auch Permanentmagnetmotoren bietet VLT Antriebstechnik eine breite Palette von Lösungen, die auf den Einsatz in Getränkeanlagen und der Nahrungsmittelproduktion optimal angepasst sind.
Zu diesen Lösungen gehören die Geräte der modularen VLT® AutomationDrive. Die Frequenzumrichter bieten ein One-Drive-Konzept für den Einsatz in Anlagen der Getränke- und Nahrungsmittelindustrie. So kann der Anwender mit dieser Serie sowohl Standard Asychronmotore ansteuern wie auch die immer mehr zum Einsatz kommenden Permanentmagnet-Motore, wie auch der HygienicDrive einer ist. Der Vorteil liegt klar auf der Hand: Der Anwender erhält mit den VLT® AutomationDrive eine einheitliche Bedienung sowie ein durchgängiges Gerätekonzept für alle Anwendungen. Dies spart Planungs- und Schulungsaufwand und reduziert auch die Zahl vorzuhaltender Ersatzgeräte deutlich.
Daneben lassen sich die modularen Frequenzumrichter mit optionalen Funktionsmodulen individuell an die jeweilige Anwendung anpassen, zeichnen sich durch eine intuitive Benutzung durch die Klartextanzeige mit Hilfefunktion im grafischen Display aus und sind auch in Schutzarten bis IP66 erhältlich. Damit überstehen sie auch häufige Reinigungsprozesse, wie sie in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie häufig vorkommen, und vertragen auch aggressive, säure- oder laugenhaltige Medien.
Speziell für dezentrale Lösungen bieten sich auch Kombinationen aus den speziell dafür entwickelten Getriebemotoren und dem VLT® Dezentral FCD 300 an, der durch für die Installation am Motor oder in dessen Nähe vorgesehen ist. Seine pulverbeschichtete, glatte und gegen Reinigungsmittel resistente Oberfläche widersteht auch häufigen Reinigungen. Die Installation erfolgt einfach über den integrierten T-Verteiler, die Elektronik ist im oberen Gehäuseteil steckbar ausgeführt, so dass sie sich im Servicefall einfach austauschen lässt.
Besuchen Sie Danfoss auf der Brau Beviale 2008 in Nürnberg in Halle 7, Stand 7-507 – 509