Mlékárna Friesland Foods v Nijkerku je hlavním výrobním a distribučním střediskem čerstvých potravinových výrobků Friesland Foods v Nizozemí.
Závod byl v letech 2007 a 2008 přebudován tak, aby se jeho maximální zpracovatelská kapacita ročně posílila na 350 miliónů litrů čerstvého mléka a dalších čerstvých mlékárenských produktů. V plně automatizovaném závodu pracuje 350 zaměstnanců. Zakázku na dodávku nového zařízení vyhrála společnost Van Uitert B.V. v Dongenu - specialista na dopravní a balicí řešení v odvětví potravin a nápojů. Na demontáž starého systému, instalaci nového systému a uvedení do provozu veškerého nově instalovaného zařízení dostala společnost Van Uitert B.V. pouhých pět dnů. Úkol skoro tak těžký, jako kdybyste měli letět v letadle, které teprve stavíte!
Jediným řešením bylo sestavit a otestovat celý systém ve výrobním závodu Van Uiterts – pak jej rozebrat – a přestěhovat po malých modulech do závodu Friesland Foods v Nijkerku. „Nikdy jsme neinstalovali tak složitý systém za pouhých pět dnů,“ řekl Johan Geers, hlavní technik u firmy Van Uitert. „Takže jsme museli přeprojektovat systém tak, aby byl plně modulární.“
Modulární konstrukce
Van Uitert navrhl společnosti Friesland Foods, že dodá přepravníky s decentrálním pohonem VLT® Decentral Drive FCD 300 od firmy Danfoss. Pohony budou namontovány na rám přepravníků poblíž motorů s převodovkou a veškeré senzory a regulátory každého modulu přepravníku (např. senzory přiblížení a elektromagnetické ventily) budou připojeny k vysokorychlostním digitálním vstupům a výstupům pohonů. Všechny pohony budou připojeny k PLC pomocí sítě Profibus. Tím se zredukuje nezbytné zapojování v místě instalace na pouhé zapojení přívodních kabelů a kabelů pro Profibus. Aby se předešlo nákladným odstávkám v případě, když bude třeba vyměnit kterýkoliv senzor, projektanti navrhli zapojit všechna vstupní/výstupní zařízení na pohonech pomocí konektorů IP67 M12. To by zároveň umožnilo údržbářům odečítat stav senzorů na zabudovaných LED indikátorech na pohonech.
Společnost Friesland Foods v Nijkerku již měla ve svém závodě velkou základnu pohonů VLT® s proměnlivou rychlostí od firmy Danfoss, ale všechny pohony byly dosud instalovány pouze v rozváděčích. „Nebyli jsme připraveni na myšlenku instalovat elektrické pohony v oplachované oblasti,“ vysvětloval vedoucí údržby Renger de Vries, „ale kritickou záležitostí pro nás byla doba nutná pro instalaci, takže jsme návrh Van Uiterts na decentrální pohony FCD přijali a dali jim volnou ruku v realizaci projektu.“
Převodovky Danfoss Bauer s vysokým záběrovým kroutícím momentem
Pro snížení potřeby mechanické údržby a udržení minimálních nákladů na energii se Van Uitert rozhodli použít kuželové převodovky řady BK10 od Danfoss Bauer. Tyto motory poskytují velmi vysoký záběrový kroutící moment, který je potřebný, když se zařízení spouští po víkendu s nenamazaným řetězem.
První fáze projektu firmy Van Uitert byla dokončena na počátku roku 2007 a ve Friesland Foods byli velmi spokojeni s odvedenou prací. Vše bylo sestaveno a uvedeno do provozu během pětidenní odstávky! Všech 200 decentrálních pohonů FCD se při spuštění systému bez problémů rozeběhlo. V roce 2008 Van Uitert instaloval druhou část projektu s použitím stejného typu výrobků Danfoss, jež byly tak úspěšně použity v první fázi celého tohoto projektu.