完全无油运行
通过使用先进的磁轴承技术，常规油润滑轴承的高摩擦损失、润滑油管理与控制就可完全避免，从而确保卓越的能效及可靠、长期的无磨损运行。由两个径向轴承和一个轴向轴承组成的数控磁轴承系统使压缩机的运动部件（动子转轴和叶轮）在旋转过程中保持悬浮状态。.无油运行可实现零摩擦及超静运行，“Turbcor实在是太安静了，你必须走近它才能确定它是否在运行！”一位Mcquay的技术人员说。
变速驱动离心压缩
Turbocor变速离心压缩机使用变速驱动的高速、两级压缩，其公认的节能特性正被引入主流中端市场。在冷凝温度下降或热负荷下降时，降低压缩机的转速，从而可在额定负荷的100%到20%，甚至更低的宽广负荷范围内优化压缩机的能耗。通过一个可供选的、数字控制的负荷平衡调节阀，压缩机甚至可在接近零负荷的工况下稳定运行。
内置数字电子设备
作为世界上第一台真正的智慧型压缩机，丹佛斯Turbocor压缩机利用内置的数控电子设备来前摄性地监控压缩机的运行，并为外围控制与网络监控提供全面的关于机组性能与可靠性的信息。另外，内置的数字电子控制设备还可提供通常冷水机组或屋顶机组的电控面板所具备的控制功能，从而节省了设备成本。
中端市场上史无前例的高能效
来自数字控制的、无摩擦两级离心压缩的卓越节能效应意味着显著降低的运行成本及与发电相关的不良环境排放。
图 2显示了“Turbocor”压缩机与典型的螺杆压缩机在75冷吨冷水机组中满负荷和部分负荷下的性能曲线。 在许多应用中，“Turbocor”的综合部分负荷值（IPLV）要比螺杆机组的综合部分负荷值高30%以上。
终生受益的高能效
对于一台使用满液式蒸发器和普通压缩机的冷水机组，用来润滑的油会不断的地移到蒸发器中。润滑油降附着在蒸发器内的管壁上从而降低管壁的换热性能。虽然当今的许多冷水机组都有降低润滑油损失的设计，或使用润滑油回收装置，但能防止系统油污染的最佳方法仍然是消除润滑油的使用。ASHRAE研究项目（ASHRAE 601）表明：旧式CFC冷水机组内油的平均含量为13%而其对系统能效的负面影响高达15%到20%! 另外Trane的大量实验研究表明：制冷剂中3.5%的油含量可导致系统的效率降低8%。
配备完全无油运行的Turbocor压缩机的冷水机组则可在其整个使用寿命周期上免受油问题的困扰，从而具有可持续的高能效，显著减低了运行成本和维修成本。
毫无疑问，作为空调和制冷压缩机领域的一项能��革命性技术，丹佛斯 Turbocor压缩机指引着21世纪压缩机技术的发展方向。